3 台大型工业同步发电机是2020年湘电股份电机事业部大电机车间的重点任务，面对制造周期长、过程作业复杂等不利因素，车间党支部积极推动党建与生产经营深度融合，以“书记联项目”为抓手，成立工业同步发电机制造控制项目组，着力攻关制造难题，努力做到两手抓、两手硬、两促进。
夯实“五化”建设 提升战斗力
支部以“五化”建设为契机，充分发挥支部战斗堡垒和党员先锋模范作用，整合支部党员先锋示范岗、党员责任区、技师党员等优势资源，为项目实施保驾护航。项目组由车间党支部书记、主任彭征牵头，生产线、技术线分工协作，各工序的党员骨干组成项目攻关小组，党员参与率达到 85%以上，形成了支部书记把总、技术线提供技术支持、生产组协调服务、制造班组具体落实的项目工作格局。
车间党支部书记、主任彭征(左)到生产现场了解“书记联项目”进展情况
为彻底找准工业发电机制造过程中存在的问题，项目组党员骨干分头下沉至每一道工序生产现场，全面掌握各道工序的制造情况、制约工业发电机精品制造的原因，逐一记录在册，分类建立台账，做到生产现状清、制约因素明。根据摸排情况和收集的大量生产运行数据，项目组梳理工业发电机制造过程中存在的问题13项。彭征指导项目组编制《工业发电机制造措施表》，针对每一个问题制定相应的技术改进方案，明确责任人、推进措施、完成时间，实行销号管理，解决一个，撤销一个。
“书记联项目”凝聚大合力
书记带头干，带动班子成员、广大党员干部职工一起干，形成“抓住一个人，示范一班人，带动一群人”的牵引效应。由于该电机转轴体积大，外形长，精度要求高，对刀具的耐用度和排屑都是个重大考验。成员们分工协作，党员、数控车技师唐费成除了负责转轴车加工外，还协同下工序工作者，解决了深槽铣床装夹难点。党 员、负责数控铣加工的吴满明、骆铁锋通过多次的数据分析、试验加工等，彻底改变传统加工方法，利用精铣刀实现“粗 铣+精铣”合二为一，达到了“大吃刀、快进给、高精度”效果。针对转轴的凸极上加工螺纹孔“瓶颈”，吴满明不断摸索，采用UG 自动编程软件实现镗铣加工，完美解决了这一加工难点，提升了同步电机转轴铣加工效率。
先锋岗党员吴满明在操作深槽铣床加工转轴
金工线党员和手工线党员强强联手，击破电机制造各个难点。在转子装配过程中，由于转轴深孔内部有一条贯穿整根转轴的退刀槽，槽两边受挤压形成的两条凸起直线，导致轴向导电杆无法装配到位，影响了生产进度。党员们仔细查看实物，有针对性地提出研磨、砂修转轴内孔，并将轴向导电杆按实测内控尺寸配车，最终成功完成转子装配。
通过持续推进“书记联项目”，车间各项工作齐头并进，不仅实现了重点产品的如期交付，还节约外委成本近200万元。
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编 辑|姜 波
供 稿|姜太红
