中央纪委国家监委网站 张驰 自福建平潭报道 6月28日14时30分，全球首台超大容量16兆瓦海上风电机组在三峡集团福建海上风电场顺利完成吊装任务。
“16兆瓦海上风电机组建成投产后，将成为全球已投运的单机容量最大海上风电机组，标志着我国海上风电在高端装备制造能力、深远海海上风电施工能力上实现重要突破，达到国际领先水平。
”三峡集团党组书记、董事长雷鸣山说。
正在吊装的16兆瓦海上风电机组。
张驰 摄 吊装海域现场。
张驰 摄 16兆瓦海上风电机组采用4桩导管架风机基础，轮毂中心高度达到152米，约为52层楼高。
其机舱、发电机组合体重达385吨，相当于190台越野车的重量，叶片共3只，单只叶片长123米、重54吨，叶轮扫风面积约5万平方米，相当于7个标准足球场大。
正在塔筒上作业的工作人员。
三峡集团供图 工程现场正在吊装最后一只叶片。
张驰 摄 主轴承是海上风机关键核心部件，也是大容量风机研发的技术难点。
16兆瓦海上风电机组的主轴承实现了国产化，是风电关键部件国产化替代取得的又一重大成果。
该主轴承外径达到3200mm，外径尺寸为目前最大的国产单列TRB（单列圆锥滚子）风电主轴轴承。
“研发团队冒着高温深入热处理车间跟踪轴承的热处理过程，并建立多种跟踪机制，保证轴承热处理符合工艺要求，反复校核计算挡边高度，顺利实现轴承装配一次成功，轴承尺寸精度和旋转精度达到P5级较高精度。
”三峡集团福建公司总经理曾建平告诉记者，研发团队还攻克了超长柔性叶片、超大容量发电机小型化等一系列关键技术难题。
作业现场一隅。
张驰 摄 “福建沿海的风资源在全亚洲最为丰富，但也给海上施工带来了难题。
”曾建平介绍，本次吊装施工的海域常年风大浪高，海况复杂，海域海床表面淤泥类地层厚度大、承载力低，而风机机组结构尺寸大、重量重。
为了寻找适合在本工程作业的安装船，项目施工方对国内所有海上施工船舶进行考察，最终选择了由三峡集团投资建造的全球首艘2000吨级第四代海上风电安装平台“白鹤滩”号。
“白鹤滩”号海上风电安装平台。
张驰 摄 工作人员正被吊至“白鹤滩”号海上风电安装平台。
张驰 摄 据介绍，“白鹤滩”号长126米，宽50米，型深10米，其升降系统、起重系统等核心作业装备均实现国产化。
“‘白鹤滩’号桩腿长120米，近40层楼高，在作业海域将这4条‘大长腿’缓缓插入海底，穿过淤泥直达硬顶层固定，通过马达发力将平台升至海面上方，就可直接在平台上操作和安装风电设备，大大降低了安装难度。
”三峡物资招标公司“白鹤滩”号技术负责人王怀刚说。
吊装海域远景。
张驰 摄 完成吊装的16兆瓦海上风电机组将进入并网前紧张的调试及试验阶段。
记者了解到，根据该海域的多年测风数据计算，单台16兆瓦海上风电机组每年便可输出超过6600万千瓦时的清洁电能，能满足3.6万户三口之家一年的生活用电，节约标煤约2.2万吨，减排二氧化碳约5.4万吨。
