1.1 光伏组件1.1.1一般要求(1)针对每个太阳能光伏电站，除光伏电站特殊要求外，乙方应采用一致的规格。
(2) 组件类型必须是多晶硅156.75mm 晶硅站，除光伏电站或156.75*156.75 单体电池，规格为 60 片/72 片的光伏组件。
(3)输出功率范围及公差:正公差0-+5W。
(4) 填充因子:约75.00%。
符合 IEEE 1262-1995《太阳电池组件的测试认证规范》(5)太阳能光伏组件所标参数均在标准条件下，其条件(光谱辐照度:1000W/m2: AM 1.5:温度: 25C)。
(6) 光伏电池组件长度X宽度X厚度:60片型尺寸:1650mm/1640mm*992mm/990*40mm/35mm(铝边框常规背板组件)72片型尺寸:1956mm/*992mm/990*40mm/35mm(铝边框常规背板组件)。
(7)应具有可靠的抗风压、抗雪压、抗冰雹冲击能性试验耐雹撞击性能:23m/s，耐风压: 2400Pa，抗雪压(长期):二5400Pa世,悔妒釉柑(8) 运行环境温度范围:-40°C到+85°C:(9)生存环境温度范围:-40°C到+85C。
(10)符合IEC61400-21、IEC61215 的长期室外电气和机械性能标准要求。
(11)试验报告符合IEC-61215 标准。
(12)电池与边框距离>3mm。
(13)常规组件线性功率保证不低于 25年。
衰减:常规组件线性功率保证不低于25 年，第1年功率衰减多晶<1.5%/单晶<3%;第2年起至第 25 年，每年实际功率的衰减不超过 0.7%，25年末实际功率输出不低于标称的80%;(14)最大承载电流符合 GB 20047.1-2006《光伏(PV)组件安全鉴定第 1部分:结构要求》(15) 选用电池符合《地面用晶体硅太阳电池单体质量分等标准》的A级品。
(16) 标称工作温度、峰值功率温度系数、开路电压温度系数、短路电流温度系数符合 SJ/T 10459-1993《太阳申池温度系数测试方法》。
(17)工作温度范围符合 GB/T 14007-1992 《陆地用太阳电池组件总规范》。
(18)工作电压、工作电流符合 IEEE 1262-1995《太阳电池组件的测试认证规范》(19)热冲击:-40C~+85C。
(20) 光伏电池组件要求同一光伏发电单元内光伏电池组件的电池片需为同一批次原料，表面颜色均匀一致无斑点、无明显色差、无机械损伤、焊点无氧化斑、栅线完整均匀、无虚印，玻璃无压痕、皱纹、彩虹、裂纹、不可擦除污物、开口气泡均不允许存在，电池组件的 I-V 曲线基本相同。
(21) 电池组件的封装层中不允许气泡或脱层在某一片电池或组件边缘形成一个通路。
(22)光伏电池组件必须具备抗 PID 功能(23)所提供组件产品须为原厂家生产的产品，不得由第三方代工或代为生产。
(24)项目在海边(距海岸线10 公里以内)或者有海水腐蚀风险的，组件须具备抗盐雾/盐碱腐蚀性。
(25) 电流分档:组件成品包装按照工程要求一定数量为一拖，一拖组件的数量需根据甲方要求调整，一拖所包括的组件全部按照电流分档，分档精度为≤0.1A，分四档。
并分别在组件和包装箱上做好分档标识。
112光代玻璃/镀膜钢化玻璃:应当采用保证光伏组件运行的高可靠性的材料。
乙方应当负责对购进的低铁钢化玻璃材料取样试验(如果出现异常情况，次数应当增加)，并将对结果进行分析，分析结果或试验报告应当提交业主。
提供数据需满足或好于以下参数。
玻璃厚:>3.2mm。
6(2)0.015%。
光伏电池组件用低铁钢化玻璃铁含量应不高于(3) 太阳光直接透射比:在300nm~2500nm 光谱范围内太阳电池组件用 3.2mm 钢化玻璃的太阳光直接透射比应>91.6%，3.2mm 镀膜钢化玻璃的太阳光直接透射比应>93.5%光伏电池组件用玻璃弓形弯曲度不应超过 0.2%: 波(4)形弯曲度任意300mm范围不应超过03mm;两对角线差值/平均值≤0.1%。
缺陷类型:无压痕、皱纹、彩虹、霉变、线条、线(5)道、裂纹、不可擦除污物、开口气泡均不允许存在。
长度≤5 mm，宽度<0.1 mm的划痕数量3条/m2:同一组件允许数量≤5条:不允许直径>2 mm的圆形气泡，0.5 mm长度≤1.0mm圆形气泡不超过5个/m2，1.0mm长度<1.0mm圆形气泡不超过1个/m2，0.5 mm长度<1.5 mm长形气泡数量不超过5个/m2，1.5 mm长度<3.0mm 且宽度≤0.5 mm的长形气泡不超过2个/m2,;不允许固体夹杂物:对镀膜玻璃，45°斜视玻璃表面，无七彩光，无压花印应具有可靠的抗风压、抗雪压、抗冰雹冲击能性试66)验。
耐雹撞击性能:23m/s，耐风压: 2400Pa，抗雪压:5400Pa。
1.1.3晶体硅电池片应当采用得到实
