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中石化国内油田(中石化油气田)

放大字体  缩小字体 发布日期:2023-02-11   来源:风力发电   作者:风力发电机   浏览次数:53
核心提示:中石油-塔里木油田技术1:井筒技术创新效果:创新形成裂缝性致密砂岩储层保护技术,为后期酸化解堵创造条件,获集团公司2021年科技进步二等奖。探索形成8000米级超深超高压高温井地层测试配套技术。塔里木油田利用这项技术对白垩系巴什基齐克组井段进行裸眼测试,获得高产工业气流,创造库车山前封隔器封位最深工程纪录和获工业气流最深地质纪录。大排量固井技术及配套装备日趋完善。这项技术已成功应用10余井次,其中博孜1301井最高排量达每分钟5.2立方米,每口井降低混浆排放量50立方米,大尺寸套管未发生环空带压。技术2:

   

中石油-塔里木油田技术1:井筒技术创新效果:创新形成裂缝性致密砂岩储层保护技术,为后期酸化解堵创造条件,获集团公司2021年科技进步二等奖。
探索形成8000米级超深超高压高温井地层测试配套技术。
塔里木油田利用这项技术对白垩系巴什基齐克组井段进行裸眼测试,获得高产工业气流,创造库车山前封隔器封位最深工程纪录和获工业气流最深地质纪录。
大排量固井技术及配套装备日趋完善。
这项技术已成功应用10余井次,其中博孜1301井最高排量达每分钟5.2立方米,每口井降低混浆排放量50立方米,大尺寸套管未发生环空带压。
技术2:空气钻井技术效果:空气钻井技术的推广应用,为塔里木博孜—大北区块巨厚砾石层提速工作提供了新途径。
空气钻井技术主要利用空气作为钻井液介质实施钻井,具有提高机械钻速、节约钻井成本、保护油气层等诸多特点。
技术3:升级版APR测试技术效果:顺利通过高温高压井下工具检测中心的室内评价,性能指标超过国际同类工艺,达到国际领先水平。
技术4:超深复杂地层五压力预测技术效果:塔里木油田已完成五压力预测设计100余口井,计算压力与实测压力平均偏差控制在10%以内,超深井钻井复杂由6.4%降至4.6%,超深复杂油气资源开发走出一条低成本、低风险安全提速技术路径。
中石油-新疆油田技术1:注汽能源管控系统效果:这个系统取得了三项关键自动化技术“零”的突破:一是创新建立了一整套注汽锅炉智能分析模型,操作人员可根据锅炉关键指标进行横纵向对比,优先选用热效率高、运行时率长的锅炉,提高总热效率。
二是创新建立了多阈值集合归因模型,对上万条监测数据进行定性定量分析,实现对异常指标的预警和诊断。
三是创新建立了神经网络算法模型,操作人员可直接利用算法模型综合算出不完全燃烧值、过剩空气系数等指标,并将各项指标控制在最优区域内。
技术2:斜直水平井修井技术效果:截至11月26日,新疆油田重油公司九7+8区疑难问题井HWT97029首次应用斜直水平井修井技术后,泵卡“病症”消失,恢复产油水平13.1吨/日。
技术3:水平井管内逆向充填防砂技术效果:用水平井管内逆向充填防砂技术,成功攻克了因稠油老区油藏汽窜、出砂严重等问题频发造成试验区生产管理难度大、油井生产效果不佳等难题。
此项技术采取底部逆向充填方式,在完井筛管与防砂管环空建立有效充填,形成较稳定的砂桥,避免了井眼垮塌,有效延长油井的检泵周期。
中石油-辽河油田技术1:电缆输送电动打铅印技术效果:在兴隆台采油厂油洼16-18井现场试验获得成功,开创了国内电动打铅印的先河。
除用于日常打铅印,此项技术还可应用于解卡等需要探测鱼顶的修井作业。
技术2:自动控水防砂技术效果:该项技术可根据含水率变化自动调节节流压差,自主抑制高含水层,释放低产低渗层段产液量,减少层间干扰,实现分层防砂、控水稳油。
技术3:新型多段多簇水平井体积压裂技术效果:从沈273-H3井中压出最高日产达30.7吨的效益油,打破沈273块单井日产油最高纪录。
中石油-吉林油田技术1:套管开窗侧钻技术效果:这项技术是老油田挖潜剩余油、提高注水效率、动用环境敏感区资源的重要手段,具有提高储量动用程度和采收率、节约投资等优势。
技术2:带压封堵四通技术效果:生产实践中的成功应用,标志着这项技术填补了国内空白。
现场应用表明,这项技术在带压封堵时做到新管线开孔即可投用,旧管线封堵即可停用,真正实现了在不停输情况下新旧管线转换投产的无缝连接。
技术3:无源磁导向技术效果:坨1井无源磁导向现场试验的成功实施,创造了运用自主研发无源磁导向技术、精准定位重入老井眼的先例,推动了关键核心技术国产化,为解决储气库复杂废弃井处理探索出一条有效途径。
中石油-大庆油田技术1:超短半径水平井技术效果:实现了对大庆外围油田停产井、低效井储量的有效动用,充分挖掘剩余油潜力、提高采收率的目的。
对大庆油田老井剩余油藏的经济合理开发具有积极的意义。
这项技术整体达到国内领先技术水平。
技术2:电动潜油柱塞泵无杆举升工艺效果:实现了井筒往复运动由“有杆”向“无杆”的转变,解决了直线电机井下“瘦身”难题,填补了国内外技术空白。
2021年,该技术获得第二届集团公司专利金奖。
技术3:前置液辨识技术效果:可精准辨识浆体类型、混浆比例,具有反应早、误差小、不受环境干扰等优点,解决了固井施工效果及钻井液回收时机判断问题,为固井质量分析及提效措施制定提供了依据。
中石油-吐哈油田技术:页岩气排水采气技术效果:3月18日,浙江油田页岩气阳102H8—2井通过“投捞式气举工作筒+盲阀+破裂盘”带压作业气举排水采气一体化管柱投捞作业技术恢复生产,日产气5.52万立方米。
这项技术由吐哈油田气举技术中心首创,填补了国内空白。
中石油-浙江油田技术:光纤智能监测技术效果:这项技术具有现场操作简单、压裂可视化、检测精度高、实时监测等特点,是未来提质增效的技术方向。
这标志着浙江油田掌握了光纤智能监测相关技术,为国内首创。
中石油-长庆油田技术:聚合物微球调驱技术效果:“十三五”以来,此项技术在长庆油田年均实施2500井次以上,覆盖地质储量12.9亿吨,累计减少原油递减168万吨,投产比达到1:2.6,助推长庆油田自然递减由13.4%降至11.4%。
据测算,采收率将提高3~5个百分点,实现了经济可采储量的增加和完全成本的控降,成为油田改善油藏水驱的特色主体技术,实现了关键技术自主研发、调驱工艺模式革新、改善水驱示范引领的既定目标。
中石化-西北油田技术:智能管道注水增压技术效果:该技术以管道增压为核心,集成应用远程监控、手自动启停、水质监控等8个主要模块,可完全替代传统固定式注水增压站,满足大面积、长距离注水输送增压需求,进一步完善了油藏注水地面配套工艺。
中石化-胜利油田技术:侧钻井技术效果:实现老井产能恢复、剩余油挖潜的重要手段,可以有效恢复储量控制、提高采收率。
采油厂提质增效、油田稳产提供了重要的技术支撑。
中石化-河南油田技术:饱和蒸汽精准计量技术效果:解决了稠油热采过程中蒸汽计量不准的难题,实现了精准配汽,填补了河南油田30多年来单井蒸汽计量的技术空白,为稠油效益开发提供了技术支持。
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