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批量10MW!国内首个外海深水区大机型海上风电成功安装

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-12-11   来源:风能专委会CWEA   作者:风电之家   浏览次数:3
核心提示:8月5日,随着最后一支叶片摘钩,中铁福船“海电运维801”在长乐外海顺利完成了首台10MW海上风电机组吊装,标志着国内首个外海深水区大机型海上风电安装实现从无到有的历史性跨越!
  8月5日,随着最后一支叶片摘钩,中铁福船“海电运维801”在长乐外海顺利完成了首台10MW海上风电机组吊装,标志着国内首个外海深水区大机型海上风电安装实现从无到有的历史性跨越!   三峡集团长乐海上风电场A区项目是东方电气10MW海上风电机组首个批量项目,将安装10台10MW海上抗台风型风电机组。福能集团福建长乐海上风电场C区200MW项目,将安装20台东方电气10MW海上抗台风型风电机组。两个项目均计划于今年10月前投运。      长乐海上风电场A区、C区两个项目采用的30台10MW海上风电机组全部投运后,将有力助推地方经济社会转型发展以及2030碳达峰、2060碳中和宏伟目标的顺利实现。据测算,在年平均10米/秒的风速条件下,风电场每年可输出12亿度清洁电能,可满足60万个三口之家1年的家庭正常用电,可以减少燃煤消耗39万吨,二氧化碳排放105万吨。由于单机功率达到了10MW,机组顺利投运后,将有力促进海上风电度电成本降低,对提高海洋利用率,提升风电产品竞争力具有良好的示范效应。

长乐外海首台10MW风机吊装成功   本次吊装的风机为东方电气10MW风电机组,发电机重量达270吨(不含吊具和支架重量),轮毂中心高度达到118米,单只叶片长度90米。同时,项目风场水深45米、入泥深度超22米以及风浪大等艰难施工环境,加上风电机组需要采用新设备、新工艺、新技术安装“叶片假肢”自重进行盘车,无疑增加了施工难度。      万事开头难。通过前期的精心策划和调整校验,海电运维于7月28日正式启动吊装任务。为确保风机安全顺利安装,为后续安装工作积累宝贵经验,现场人员实时监测风速,在最佳起吊时间进行吊装施工,严谨细致地进行各施工工序,先后完成四段塔筒、机舱、发电机、轮毂、叶片的吊装施工。       功夫不负有心人。经过近7天的奋战,8月5日13点02分,对讲机中传来了第三支叶片“夹具摘钩”的信号,“海电运维801”首台10MW机型顺利吊装完成!   “海电运维801”首战告捷,标志着中铁福船海电运维在海上风电领域迈出了关键性的一步。海电运维将继续秉承着“引领风电运维 共享绿色未来”的企业使命,为海上风电的安全高效发展、海洋经济和数字经济的创新融合贡献力量。
 
 
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