日前，银川威力传动技术股份有限公司“风电增速器智慧工厂”项目施工现场一派繁忙景象。
作为风力发电的主体，风机个个都是体型庞大的“巨人”，就连单机容量只有1.5MW的小型风机，整体高度也有75米，桨叶长达35米，每转一圈，扫风面积可达5300平方米，相当于13个标准篮球场的面积。
叶桨尖端的时速可达到280多公里/小时，几乎与高铁媲美。
要保证这些巨型风机最高效地获取风能资源，位于银川经开区的银川威力传动技术股份有限公司（以下简称“威力传动”）所研发的风电偏航减速器和风电变桨减速器至关重要。
作为现代铸造行业国内领军企业，威力传动曾为国内首台套有“大国重器”美誉的10兆瓦风力发电机配套减速器项目，填补了国内大功率海上风电偏航变桨减速器的空白。
这家深耕银川的企业，从一路“追赶”到奋力“陪跑”，再到为“大国重器”提供保驾护航的行业领跑者，离不开向“新”突破，以“技”制胜，向新质生产力要动能的发展策略。
打造风电装备制造业王冠上的宝石今年3月8日，威力传动“风电增速器智慧工厂”项目开工，该项目是企业上市后的第一个重大项目，标志着威力传动在风电的创新研发、生产制造领域又迈出了关键一步。
此次开工的项目位于银川经开区六盘山路以南、文萃南街以东，总用地面积309.54亩，建设面积17万余平方米。
项目建成达产后将成为北方最大的大型风力发电增速器研发生产基地，进一步满足行业陆上大功率增速器配套的需求，带动区域内智能制造行业企业协调发展、产业集群“向新而行”，不断催生新质生产力。
同时，立足建设全球最高标准的5G绿色智慧工厂，填补本地风电大型核心部件研制空白。
风电增速器被誉为“风电装备制造业王冠上的宝石”，是风力发电机组科技含量最高的核心部件，其作用是增速降扭，具有承载能力高、使用寿命长、运转平稳、噪音低、温升控制合理等优势，以行星架作为输入端，符合风力发电机转矩大的特点，结构紧凑，传动效率高。
今年以来，银川经开区结合产业发展基础，坚持“一盘棋”布局，精准推动招商项目有效对接产业链和供应链，打造产业集群推动产业链高质量发展。
开启企业自主创新新引擎制胜新赛道，开辟新领域，威力传动如何以新质生产力点燃创新发展强力“引擎”？通过设立“飞地研发中心”，实现“异地借智、就地引才”，这是该企业积极探索的东西部科技成果产业化协同创新发展新模式。
“2021年，我们以飞地研发中心的形式在上海成立了分公司，充分利用长三角地域优势、人才优势和资源优势，进一步挖掘新能源汽车领域专技研发人才，致力于为新能源车辆三合一驱动系统开展科技研发。
”威力传动上海研发中心相关负责人表示，他们主要研究方向为电驱动总成产品开发及应用，专业覆盖电机电磁技术、电机结构技术、液压技术、CAE分析及FMEA技术等领域，通过优化产品结构、提高研发能力、健全人才发展和保障机制，进一步加快科技成果转化落地，切实提升企业科技创新硬实力。
“借地”开展科研攻关、“借智”实现人才引进、“借力”推进产品升级，威力传动通过异地研发与本地研发携手的方式，围绕新能源汽车电驱动系统、双电机动力系统等领域关键共性技术研究，相继攻克了新能源汽车驱动系统关键技术难题，打破了国外相关技术的垄断，全面激活了企业科技创新因子，释放出了发展强劲动能。
截至目前，威力传动上海研发中心已完成新能源汽车WE160三合一电驱总成、WE120三合一电驱总成、扁线定子总成等产品研发，商用车850Nm永磁同步扁线电机已交付客户装车试用。
同时，企业也已累计申请专利51项、授权34项，其中“用于油冷电机的冷却结构”“驻车机构及其应用的新能源汽车变速器”等专利已在宁夏实现成果转化。
银川市新闻传媒中心记者 闫茜
