MCC（英文全称翻译称之-马达控制中心）。
MCC主要给液压站各类高压泵、低压泵、循环泵、排污泵、轴流风机、行车、厂房照明、检修电源等供电。
所以它的电路也就那么几种形式。
要求大家记牢便于故障处理。
下图是电机正反转主回路图，工作原理不叙述。
着重介绍正反转的控制回路。
电机正反转的启停主要是由PLC来控制。
由操作工通过操作台上的按钮操作，则正转动作需求发送到PLC中。
PLC通过逻辑运算（或是条件判断是否给转动），正转再通过ProfiNET网络将正转命令发给K3直流继电器（24VDC），K3直流继电器吸合，其触点闭合，那么220V控制回路得电，正转主接触器吸合。
380V交流电输出，相应的设备动作。
也就是讲小电压控制大电压（24VDC->220VAC->380VAC）。
刚才讲到PLC要进行逻辑判断：1. 判断该区域有否警停信号（急停），端子排上的“5、7”是否断开（正常情况下是闭点）2. 判断下该电气柜之前动作时主回路开关和控制回路开关是否跳电。
即上图中的“准备好”信号，端子排套现管编号“503”3. 判断下该电气设备之前动作时是否有过热。
即上图中的“故障”信号，端子排套现管编号“503”，同时柜门上会有故障指示灯亮。
PLC进过逻辑判断后，若是都符合要求，就可以输出命令了。
即给命令通。
K3、K4来控制设备运转。
端子排套现管编号“正转513、反转514”。
设备运转后，还要有两对点给PLC，告诉PLC已经运转了。
分别是：正转反馈点和反转反馈点。
端子排套现管编号“正转反馈点504、反转反馈点505”。
