罗茨风机罗茨风机是一种容积转动风机。
这类制冷压缩机借助转子轴端同步齿轮来维持2个电机转子的齿合。
电机转子里的每一个凹槽一部分都和汽缸内部产生工作总容积。
在定子转动环节中，汽体从吸进口带去。
当它移到出气口周边与排气管连接时，因为工作压力相对较高的汽体逆流，工作中容积中压力忽然上升，再将汽体传至排气管通道。
2个电机转子不互相了解，他们根据严格把控的间隙密封，因而排出汽体不会受到润滑脂环境污染。
“鞋底子尖”分离出来时，产生低电压，吸进汽体；上两边两侧；“鞋底子尖”关掉时，产生髙压，排出来汽体。
特性特点：特点是使用中，当工作压力在容许范围之内调节时，总流量转变不大，工作压力挑选范围广泛，具备强制性集气站的特征。
运输质不含油量。
结构紧凑.检修便捷.坚固耐用.整个设备震动小。
罗茨风机运输的媒介是净化环境、清理汽体、二氧化硫等稀有气体，特殊气体领域(汽体).气.沼液.二氧化碳.二氧化硫等。
)和压商品。
由于以上特性，可普遍融入冶业.化工厂.肥.石油化工.仪器设备.装饰行业。
与离心通风机的差别比较大：⒈原理不一样。
离心通风机选用曲线图叶子，汽体根据向心力抛到外壳，而罗茨风机选用2个8字型叶子，空隙不大。
汽体根据挤压成型两块叶子挤压成型到出入口。
⒉因为原理差异，一般压力不一样，罗茨风机排气工作压力比较高，离心式风机比较小。
⒊排风量不一样，罗茨风机一般用于排风量规定小但工作压力要求较高的地区，而离心式风机用于工作压力要求不高、排风量规定多的地方。
⒋生产制造精密度不一样，罗茨风机精密度非常高，安装需求也非常严格，而离心式风机较为疏松。
六.离心通风机其基本原理与离心水泵同样。
离心叶轮里的叶子总数略多于离心水泵，叶子相对比较短。
中低压风机叶子常常往前弯折，高压离心风机的叶子是后弯折的叶子。
特性特点：优势：1.自然通风效果明显，特别适合管路排风或送风；2.适用范围强.耐腐蚀.适合于可燃性气体场地。
3.低噪，离心通风机依据空气结构力学选用科学合理的离心叶轮视角设计方案，运行中无机械设备磨擦，有效的叶子线减少噪音；离心通风机所产生的噪音是高频噪声，只要是有物，就能隔音降噪。
4.运作稳定，优化的风轮将径向力减少到程度，一部分离心叶轮根据静平衡校正，使整个设备运作稳定。
并没有减震设备，滚动轴承震幅比较小。
5.维护保养便捷，一部分型号规格可配置清理门，不用拆卸维护保养清理，节省成本。
缺陷：1.容积比较大，其送风方位垂直在排风方位，在配置方面，系统软件通风风管更加需要适度相互配合。
2.不可以反向排风。
3.价格较高。
轴流压缩机轴流压缩机是一种大中型空压机，其输出功率可以达到KW，排量是20000m3.其制冷压缩机能效等级可以达到90上下，比离心脱水机节能。
它是由三部分组成。
一是以传动轴为主的可转动一部分，二是以外壳及安装在外壳里的静止不动构件为主的通称电机定子(静子)，三是外壳.密封性体.轴承座.调整.连轴器.基座与控制维护。
轴流压缩机也是属于透平机或速率制冷压缩机，冶炼厂关键作为催化裂化装置的主风机。
特性特点：工作效率高，单机版率可以达到86~92，比多级离心风机高5~10，利用系数商品流通能力强，轴向规格小，适合总流量超过1500m3/min在这样的情况下，单极工作压力较低，双缸多级别压力比可以达到11。
与离心式压缩机对比，静叶不能调轴流压缩机稳定工作状况地区窄小。
在稳速下，总流量转变比较小，负担转变比较大。
除此之外，构造较为简单，维护保养便捷。
因而，中轴流压缩机.低电压.流量多，负载几乎不变动理想化。
全静叶可调式轴流压缩机可扩张压缩机平稳工作状况地区，静叶不能调轴流压缩机的缺陷，提升制冷压缩机率，减少运行输出功率。
现阶段，冶炼厂通常采用全静叶可调式轴流压缩机。
轴流式风机排风方位与径向同样。
径向气体根据叶片径向歪斜往前推动。
特性特点：优势：1.轴流式自然通风结构紧凑.体型小.轻.转速高。
2.可以直接与电动机联接，排风量调整比较方便.可逆性向排风。
3.价格低。
4.适用低电压.量的现象。
5.因为风轻轻吹方位与轴平行面，便于与管道对接，变成管路的统一模块。
缺陷：1.主要缺点噪音很大.结构繁杂.维修艰难.并接设备稳定性差。
一般用于气压差异大、排风量转变小一点煤矿。
2.率特性曲线陡直，略超设计点也会产生激变状况，率快速减少。
3.对浮尘及表层浸蚀状况比较敏感，造成率减少。
