壬寅虎年将近。
忙碌的人多半还在忙碌。
1月27日上午，太原锅炉集团有限公司会议室，生产处处长王占奎正在参加智能制造技术装备提升项目评审会。
会议间隙，他和记者聊起了企业新近发展情况。
“根据当前市场形势，集团领导认真分析研判，详细制定了企业未来规划。
从生产层面看，管理如何进一步精细化，与数字化智能化改造密不可分。
”王占奎直言不讳道：“太锅作为市属国有企业的排头兵，在数字经济的浪潮下，关键时期一定要全力推动企业高质量发展，决不会掉链子的！” 自2014年搬迁改造后，太锅迎来快速发展时期。
作为我市实体经济的代表，特别是作为老工业基地的装备制造企业，技术领跑、产品迭代、装备升级……在持续的前进中，如何绘就一幅数字化智能化的新兴产业生态蓝图，逐渐清晰。
业态重构 在程序员的专业术语中，重构可以理解为有条不紊地改善代码。
换言之，重构不是重新构造新的程序，而是对旧程序的升级改造，使其变得更好。
安江，太原锅炉集团总会计师，也是集团信息化领导组负责人。
回望2021年的工作，他认为，在四季度全面开启数智化改造是企业成长的一个重要时刻。
“我们的改造不是小打小闹，不仅需要大量的资金、人力投入，更是传统工业企业的一次业务变革和业态重构。
我们最终的目标是实现热电能源全产业链、全产品生命周期、全生产要素、全价值链的连接和深度融合，进而构建起集‘核心技术研发、先进装备制造、工程总包运维、投资运营管理’于一体的新兴产业生态。
” “到今年年底前，将完成对现有400多台（套）设备的数字化、智能化改造，这是最基础的一环。
”安江进一步解释说，“在此基础上，从工艺装备到信息基础设施，再到企业数字化平台、直至产业集成应用平台……太锅将逐步用数字化、智能化的手段去改变传统生产方式、重塑业务模型、重构产业生态，以达到提质、增效、降本以及资源高效重组的目的。
”“再简单一点讲，就是让机器设备会说话，让员工和设备能对话，让企业资源和社会资源互联互通，将目前各个业务板块的物理逻辑全部转换成算法模型。
” 迈出第一步 安江告诉记者，他们选择了国内顶级的企业云服务与软件提供商——用友，来打造企业数智化平台。
用友团队入驻三个多月，完成了基本调研。
他们发现，太锅目前的管理模式与数字化模式的要求相吻合，产线的自动化基础也不错，具备了数智化转型的最基本条件。
“合作中，我们也有不少碰撞。
双方的出发点有所不同，传统的工作任务系统和大数据平台系统的交接，最难的就是迈出第一步。
”安江坦言，单靠人为提升管理，可以说已经摸到了天花板，接下来必须依靠数字化、智能化的力量。
机器手臂上下舞动，上演着机器人生产的画面； 增强现实等技术接入研发与工艺体系，构画出“科幻大片”； 5G网络直通车间厂房，用户个性化需求在线获取，云端订单优化排单； 实时可控的柔性生产、质量管控，全流程数字可视…… 说起即将发生的变革，王占奎充满期待，“按照集团的战略规划，将实施产业基础再造和产业链提升工程，5年之内我们将完成对企业管理系统和工艺装备的数字化、网络化、智能化升级改造，可以想象，到那时我们将从自动化工厂变成真正的数字化工厂。
” 连通数据“孤岛” “在近10年的发展中，企业在信息化、自动化方面做了不少工作，在很多环节发挥了重要作用，但这些系统分散而建，产生和沉淀了大量的各类数据，且无法集成，形成了一座座数据‘孤岛’。
”安江介绍说，此次改造的重点就是要打破过去模块化的限制，让太锅现有的13个业务板块实现互联互通。
连通数据“孤岛”，实现起来并非易事。
此时，需要在设备设施完成数字化改造的基础上，打造企业数据中台。
按照太锅数智化项目整体架构，要通过业务、技术和数据三个中台，把原有的孤立系统全部打通。
此后，就可以借助数据中台的能力，使原本分隔的系统及其数据得以集成，带来的就是决策的智能化。
“中台建成后，订单预测、智能排产、仓储优化等功能都将极大提高企业生产效率，从而真正提升企业管理的精细化水平。
” 新年之前，太原锅炉集团通过了工信部工业互联网标识解析二级节点评审，这为企业下一步聚合产业链上下游，形成基于工业互联网的产业生态奠定了基础。
“数字孪生”——从物理世界到数字世界，实现生产方式和组织形态的变革，一个新的太锅，在路上。
记者 丁 洁 太原日报短评 数字化未来 “数字化生存”已然照进现实。
信息、购物、服务和金融等消费互联网的发展，深刻影响了我们的生活。
尤其是疫情防控常态化条件下，从城市到工厂，产业互联网的浪潮已席卷而来。
过去，制造业企业以不同的部门来区分，采购、设计、生产、售后等，都是各成体系。
数字化、智能化过程就是打破这些边界，把全部流程融为一体。
这个改变不仅仅是一项技术、一个系统，更需要企业和企业家经营理念的彻底转变，那就是，要相信数智化转型带来的价值。
同时，还要脚踏实地、因企制宜，不能为数字化而数字化。
走过深冬，便是新春。
我们终将迈入数字创新的未来。
