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振动盘工作视频(振动盘的工作原理图)

放大字体  缩小字体 发布日期:2023-02-19   来源:风电塔筒   作者:风力发电机   浏览次数:95
核心提示:一、前言振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助理料送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。图1 振动盘送料器二、振动盘的结构与工作原理1、振动盘的组成:料斗、底盘、控制器、直线送料器、储料仓、光电感应系统。振动盘的结构如下:图2 振动盘结构示图2、振动盘的工作原理:振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。

   

一、前言振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助理料送料设备。
它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
图1 振动盘送料器二、振动盘的结构与工作原理1、振动盘的组成:料斗、底盘、控制器、直线送料器、储料仓、光电感应系统。
振动盘的结构如下:图2 振动盘结构示图2、振动盘的工作原理:振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。
料斗内零件,由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。
在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化,零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。
其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到有限位的固定料道,最后用直线送料器把工件输送到取料位,方便机械手取料。
3、振动盘分类:(1)振动盘料斗的分类:振动盘的料斗分为筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、等分线料斗五种。
(2)振动盘底盘的分类:正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘、神钢底盘、四方型底盘六种。
(3)振动盘料道数量的分类:单料道和多料道两种;注:多料道的振动盘的优点:省成本、省空间,效率高,适合节拍高的,工件小的生产应用;图3 单料道和多料道振动盘(4)振动盘旋向的分类:左旋料斗和右旋料斗两种;图4 振动盘旋向区别示图(5)振动盘控制器的分类:控制器分为普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种。
(6)直线送料器:直线送料器是将排列好了的产品呈直线运动的方式输送的振动源。
图5 直线送料器示图(7)振动平台:振动平台一般分为电磁式振动平台和电机式振动平台,主要做垂直振动或水平振动,电机式振动平台也可以实现异步的三维振动。
主要用于把颗粒、粉状的物料振实或者将自由下落就能区分方向的细小工件振入装配位置进行下一轮加工。
三、振动盘的使用经验总结与分享1、振动盘不工作的可能原因(1)电源电压不足(2)振动盘与控制器间的连线断裂(3)控制器保险丝烧断(4)线圈烧断(5)线圈与骨架间隙过小或过大(6)有零件卡在线圈与骨架间(7)振动盘抵住硬物,顶盘或底盘碰到其他设备2、振动盘振动乏力或过慢,零星地或不规则地送料,可能原因:(1)弹簧断裂;(2)底板过薄;(3)安装台面有缺陷,缺少硬度。
如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2",这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
(4)台面不水平;(5)盘内有杂物;(6)线圈气隙应尽可能小;(7)机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
(8)电网波动;(9)控制器需要重新调整以适应电网波动。
(10)零件问题:超差、弯曲、含油等;(11)盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。
(12)零件过多;(13)底盘调整不当;(14)物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘;(15)在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。
气源必须清洁、干燥,配备独立的调压器、过滤器。
不要使用刚性的管子会降低送料性能。
应当使用柔韧的软管。
(16)振动盘出料口什么情况该接直振器,什么情况不需接?①送料距离较远时,动力不足时就要接直振;在直振的出口端还要与对接工装要断开,用气缸(或小转盘)来错位分离,方便机械手取料;②当用斜坡料道接振动盘出料时,利用工件的重力进行输送的,可以不用直振。
③物料守规矩,不挤压,不串门,不上错床,可以加,④如果物料异常,比如物料会造成叠加、钩、卡等不能分离等情况,就不适合直振…四、振动盘视频赏析1、单侧倒角圆柱料的自动筛选出料:2、电池壳振动盘多料道筛选出料:3、1.0针分头出料:4、双振动盘供料生产视频:*文中部分图片

 
 
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