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热电厂生产工艺流程图(热电厂工艺过程及原理)

放大字体  缩小字体 发布日期:2023-02-18   来源:风电网   作者:风电设备   浏览次数:440
核心提示:汽机车间由汽水系统和电器系统两部分组成。由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机,高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动,带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽,其温度和压力大大降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水(称为凝结水),汇集在凝汽器的热水井中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热,再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水(叫锅炉给水),经给水泵升压和高压加热器加热,最后送入锅炉汽包。除氧器:作用:除去锅炉给水中的各种气体,主要是水中的游离氧(妨 碍传热,严重腐蚀金属)。分类:(1)水

   

汽机车间由汽水系统和电器系统两部分组成。
由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机,高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动,带动发电机旋转产生电能。
在汽轮机内作功后的蒸汽,其温度和压力大大降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水(称为凝结水),汇集在凝汽器的热水井中。
凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热,再经除氧器除氧并继续加热。
由除氧器出来的水(叫锅炉给水),经给水泵升压和高压加热器加热,最后送入锅炉汽包。
除氧器:作用:除去锅炉给水中的各种气体,主要是水中的游离氧(妨 碍传热,严重腐蚀金属)。
分类:(1)水膜式 (2)淋水盘式 (3)喷雾式(大型机组多用,分成喷雾淋水盘式和喷雾填料式两种)回热加热器:作用:利用汽轮机抽汽加热进入 锅炉的给水,从而提高 热力循环效率。
分类:(1)混合式加热器:汽水直接接触换热(2)表面式加热器:汽水不接触,通过金属面加热凝汽器:作用:凝汽设备是汽轮机的重要组成部分,它的作用是将凝汽式汽轮机的排汽凝结成水,形成并保持所需要的真空。
冷凝塔: 冷凝塔是利用水和空气的接触,通过蒸发作用散去工业上产生的废热的一种设备。
作用:(1)用于降低冷却水温度(2)用循环使用的冷却水作为中间介质,将汽机排汽冷凝所释放的热量,经由流动的空气传到大气中。
汽轮机: 汽轮机是火力发电厂三大主要设备之一。
它是以蒸汽为工质,将热能转变为机械能的高速旋转式原动机。
它为发电机的能量转换提供机械能。
汽轮机的工作原理:如图3-4-7(1)冲动式汽轮机:具有一定压力和温度的蒸汽首先在固定不动的喷嘴中膨胀加速,使蒸汽压力和温度降低,部分热能变为动能。
从喷嘴喷出的高速汽流以一定的方向进入装在叶轮上的动叶片流道,在动叶片流道中改变速度,产生作用力,推动叶轮和轴转动,使蒸汽的动能转变为轴的机械能。
(2)反动式汽轮机:蒸汽流过喷嘴和动叶片时,蒸汽不仅在喷嘴中膨胀加速,而且在动叶片中也要继续膨胀,使蒸汽在动叶片流道中的流速提高。
当由动叶片流道出口喷出时,蒸汽便给动叶片一个反动力。
动叶片同时受到喷嘴出口汽流的冲动力和自身出口汽流的反动力。
在这两个力的作用下,动叶片带动叶轮和轮高速旋转,这就是反动式汽轮机的工作原理。
汽轮机分类:(1)按工作原理分类:冲动式, 反动式(2)按热力过程特性分类: 凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、中间再热式汽轮机、调整抽汽式汽轮机(3)按主蒸汽压力分类: 低压汽轮机:主蒸汽压力 < 1.47 Mpa 中压汽轮机:主蒸汽压力 1.96 ~ 3.92 Mpa 高压汽轮机:主蒸汽压力 5.88 ~ 9.8 Mpa 超高压汽轮机:主蒸汽压力 11.77 ~ 13.93 Mpa 亚临界压力汽轮机:主蒸汽压力 15.69 ~ 17.65 Mpa 超临界压力汽轮机:主蒸汽压力 > 22.15 Mpa(4)按机组轴数可分单轴和双轴汽轮机;按汽缸数目分单缸、双缸和多缸汽轮机;等等发电机组: 发电机是电厂的主要设备之一,它同锅炉和汽轮机会称为火力发电厂的三大主机。
目前,在电力系统中,几乎所有的发电机:汽轮发电机、水轮发电机、核发电机、燃汽轮发电机及太阳能发电机等都属同步发电机。
尽管其容量大小、原动机类型、构造形式、冷却方式等各有差异,但其工作原理是相同的。
组成:发电机组由发电机、励磁机、副励磁机、辅助设备组成发电机:(1)基本组成:定子、转子、油冷却系统(2)测温元件:监视发电机定子绕组、铁芯、轴承、冷却器等重要部件的温度。
(3)定子:定子绕组(4)转子:转子绕组、阻尼绕组(5)冷却方式:空气冷却:多采用轴向分段多流式通风系统氢气冷却(外冷):冷却效果好,风组和摩擦损耗小于空气。
氢内冷:冷却介质氢直接接触绕组导体,大大提高冷却效果。
水内冷:发电机的定子和转子均采用水内冷的发电机称为:“双水内冷”;或定子绕组水内冷,转子绕组氢内冷,通风系统采用氢气冷却的“水-氢-氢”冷却方式。
容量可达1200MW。

 
关键词: 风电叶片 风电塔筒
 
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