“高价格设备遇到问题，全换掉了才敢给交代”“维修技能要求高，除了在线练说啥也没有招”……这些困扰仪控工程师多年的主控室手操站维修和设备管理难点，在大亚湾核电运营管理有限责任公司工匠工作室、上海中广核工程科技有限公司北京分公司联合研制的“主控室手操站数字化自动检测与老化拷机平台”成功投用后，全部迎刃而解。
主控室手操站大亚湾、岭澳一期核电站主控室安装有300多块手操站板件，用于核岛、常规岛最重要的调节系统手动控制，其重要程度不言而喻。
如果说主控室是核电站的“大脑”，那么这些手操站则是操纵员及时干预机组的“左膀右臂”。
由于该类设备接口高度集成、功能设计复杂，一直缺少足够的离线检测手段。
“每次去技能中心训练室，都能看到仪控板件的拷机平台执行着板件离线验证工作。
同样是核级设备，为什么主控手操站备件只能在线验证呢？” 大亚湾核电工匠工作室负责人周仁华不断思索着。
“能否实现离线全面‘体检’？针对故障设备能否找到‘病根儿’，不再简单的一换了之？”怀着这份初心，周仁华组建了主控室手操器拷机平台开发项目团队，并申报公司“扬帆计划”青年创新创效课题。
经过近两年的探索，项目团队查阅大量资料和现场数据，利用笔记本工作站和NI虚拟仪器搭建出上位机，利用与机组完全相同的调节模块（RG）和记忆模块（ME）组成了下位机，历经反复研讨、设计、调试、验证，最终成功研制出可同时用于3种7大类主控室手操站的数字化自动检测与老化拷机平台，填补了核电站一项重要核级设备精细化管理的空白。
主控室手操站数字化自动检测与老化拷机平台该平台可提前识别手操站备件存在的各类缺陷，避免给机组安全运行带来影响；同时可提供手操站故障根本原因全面分析，便于维修人员制定精准的维修方案和设备管理方案，提升设备整体可靠性和维修的经济性；此外，平台还可提供手操站使用和维修技能培训功能，快速有效提升使用人员技能水平。
平台自2021年底投运以来，已识别出多个库存备件共模缺陷并获得国外供货商认可，获免费更换备件；完成岭澳核电站2号机组主蒸汽排放、蒸发器水位调节系统手操站异常根本原因准确定位，并制定元器件级别的维修方案。
通过对手操站设备精细化管理和精准维修，已为大亚湾核电节约成本近200万元。
后续，在人员维修技能培养、国产数字化手操站投产应用、大亚湾核电站数字化仪控系统（DCS）改造项目手操站备件回收再利用工作中，该平台仍将大有可为。
