一、离心通风机的结构和工作原理离心通风机叶片之间的气体在叶轮旋转时，受到离心力作用获得动能（动压头）从叶轮周边排出，经过蜗壳状机壳的导向，使之向通风机出口流动，从而在叶轮中心部位形成负压，使外部气流源源不断流入补充，从而使风机能排出气体。
电动机通过轴把动力传递给风机叶轮，叶轮旋转把能量传递给空气，在旋转的作用下空气产生离心力，空气延风机叶轮的叶片向周围扩散，此时，风机叶轮越大，空气所接受的能量越大，也就是风机的压头（风压）越大。
如果将大的叶轮割小，不会影响风量，只会减小风压。
二、风机的分类因终压小(≤15kPa)，故常用于通风换气和送气。
工业上常用的通风机为离心通风机，按其产生风压大小分为：低压离心通风机：出口风压低于1kPa(表压)中压离心通风机：出口风压在1～3kPa(表压)高压离心通风机：出口风压在3～15kPa(表压)结构：机壳为蜗牛壳形，断面有方形和圆形；叶轮直径大，叶片数目多而且短。
叶片有平直，前弯和后弯等形状，前弯叶片送风量大，但往往效率低，因此高效通风机的叶片通常是后弯的。
低压离心通风机：断面方形，叶片平直，与中心成辐射状中压离心通风机：断面方形，叶片弯曲高压离心通风机：断面圆形，叶片弯曲按进气方式分：离心风机和轴流风机离心式通风机主要由：叶轮、机壳、联轴器、轴。
叶轮是产生风压和传递能量的主要作功部件；机壳主要用来引入气体和排出气体，同时将气体的部分动能变为压力能。
三、罗茨鼓风机结构及工作原理与齿轮泵类似，但为两叶片或三叶片形。
转叶片亦称为转子。
两转子中一个主动，一个从动。
二者在中间部位啮合，把风机机壳内空间分隔为吸入腔和压出腔。
转子旋转时，转子凹入部位的气体被转子由吸入腔带到压出腔，使压出腔气压升高而向压出管道排气，吸入腔则气压降低并由吸入管吸气。
由于转子外缘与机壳内壁间的缝隙很小，且转子在旋转，故正常操作时气体由压出腔漏回吸入腔的现象并不严重。
四、轴流风机检修周期内容五、轴流风机常见故障及处理方法六、离心风机检修周期和内容七、离心风机主要检修项目1.检查轴承磨损情况及清洗轴承箱2.检修更换联轴器螺钉、O型胶圈、对中3.检查及修理叶轮及主轴4.检查修理引风圈和塑料短接5.风机叶轮找静平衡八、离心风机常见故障处理九、罗茨风机的检修周期及内容一.小修周期3—5月。
检修内容：1.检查各联接部位螺栓的紧固程度。
2.检查皮带的松紧程度及带轮找正。
3.检查油泵的运行情况。
4.检查并处理润滑油管线及冷却水管线的漏点。
5.清洗转子表面附着的醋酸铁，并检查各部位的间隙。
6.检查轴承箱、齿轮箱油位，清洗油标视镜，更换添加润滑油。
7.检查或更换桥轴承。
8.检查或更换皮带及带轮。
9.检查或更换联轴节，并对中。
二.大修周期12-18月。
检修内容（包括小修内容）1.拆卸清洗轴承箱、齿轮箱。
2.拆卸清洗检查轴承、定距环、轴套、传动齿轮、联轴节，尾侧轴承座、机壳、前后墙板。
3.更换油封和各密封环。
4.清洗、检查、修复机械密封动、静环，必要时进行更换。
5.检查调整各部位间隙。
6.清洗润滑系统、油过滤器和冷却器，检查检修润滑油泵。
7.检查主、从动转子，必要时进行动、静平衡试验和探伤。
8.检查基础有无沉陷等缺陷，校正机座水平。
9.检验自控装置。
10.机体防腐喷漆。
十、罗茨风机常见故障与处理方法
