罗茨鼓风机结构：罗茨鼓风机结构罗茨鼓风机有两种:立式(A型或L型)和卧式(B型或W型)。
罗茨的两个转子中心在同一个垂直平面上，进风口和出风口分别在鼓风机两侧，即立式。
两个转子中心在同一平面内，进气口在鼓风机下座的一侧，出风口在鼓风机上方，或者进气口在鼓风机上方，出风口在鼓风机下座的一侧，即卧式。
罗茨鼓风机一般由主轴、从动轴、∞叶轮(2)、外壳、前墙板、后墙板、齿轮轴、轴承等主要部件。
大多数小型罗茨鼓风机都是垂直结构，即外壳是一个整体结构，两侧结合一块墙板。
为了方便转子间隙的拆卸和调整，大型罗茨鼓风机选择水平分割的水平结构，即外壳，墙板分为两部分。
对于一般运输气体、水煤气、二氧化碳气体等介质的罗茨鼓风机，其壳体、墙板、叶轮等部件均采用高韧性灰铸铁，主从动轴为45钢。
在运输易燃、易爆、腐蚀性强的介质时，其壳体、墙板、叶轮和一些易与介质接触的部件由铜、铝合金、不锈钢、钛合金等材料制成。
壳体和墙板刚度好，在人体表面和底部有合理的加强筋。
壳体和墙板有自然蒸发冷却（空气冷却）和墙板有自然蒸发冷却（空气冷却）和冷却水（水冷却）两种结构。
由于鼓风机的排气温度随鼓风机吸入气体的温度和排气压力而变化，排气压力大于49kPa鼓风机采用水冷结构；低于49kPa鼓风机采用空冷结构。
墙板在壳体两侧，墙板内安装密封件，轴承座作为鼓风机支撑，与壳体结合形成封闭气缸。
对于A型鼓风机，墙板采用整体结构，轴承座和密封在同一整体结构中；对于B型鼓风机，墙板采用组合结构，即墙板分为上下两部分，下部分为一部分，上部分为两部分，密封与轴承座分开，分离部分暴露在空间中。
运输易腐蚀介质时，如果上述两种结构采用相同的密封结构，密封性差，腐蚀介质从泄漏到空间，不直接进入轴承。
因此，后一种结构轴承腐蚀损坏缓慢，相对轴承寿命长；前者直接进入轴承，损坏大，使用寿命短。
小罗茨鼓风机主从轴左侧选用双向心球面球轴承，大中型鼓风机选用双向心球面滚子轴承，右侧齿轮端选用单向心短圆柱滚子轴承。
罗茨鼓风机的齿轮副一般由45钢制成。
齿轮副是一对齿轮轴，也是一对定时齿轮。
鼓风机的两个叶轮在两个齿轮角一致的前提下才能正常运行。
否则，两个叶轮会发生碰撞，破坏鼓风机的正常运行，甚至导致设备事故。
从动轴上的齿轮副大多制成齿轮圈和齿轮轮毂组合件，叶轮之间的间隙可以通过调整从动齿轮圈来实现。
设计齿轮侧隙时，应注意不要大于或等于两个叶轮的齿合间隙。
当齿轮侧隙大于叶轮间隙的2/3时，两个叶轮在运行时会敲打。
在这种情况下，需要更新或重新调整两个啮合齿轮。
罗茨鼓风机的齿轮润滑，如流量小、压力低、速度低，一般采用封闭式油箱，主轴端用轴盘溅润滑齿轮。
如果是大流量、高压、高速，大多采用电动油泵进行润滑。
鼓风机轴端密封结构一般为框架橡胶油封，每组密封由两个或三个顶框架橡胶油封组成。
其中两个背面安装在与运输介质接触的内部，另一个安装在外部，中间注入润滑脂。
整个密封件安装在一个密封外套中，形成一个组件。
运输易燃、易爆、强腐蚀、有毒等有害气体时，轴端密封采用机封。
但机封的尺寸精度和装配精度要求较高，工艺成本也较高。
