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金风科技产业链(金风科技产能)

放大字体  缩小字体 发布日期:2023-02-15   来源:风电叶片   作者:风电招聘   浏览次数:155
核心提示:- 导语 -风电行业前景虽好,作为上游的装备制造业,正面临制造成本上升、互联网冲击等一系列的挑战,金风科技在此大背景下正重塑自己的核心竞争力。北京亦庄是金风科技总部所在地,在这个产业园里,新能源在日常生活中的应用随处可见,园区几乎所有的用电都来自可再生能源。在离产业园不远的地方,1台2.5MW的风机在缓缓转动,在工业园区的屋顶则全部安装了500kW的光伏组件,这个基于风光互补的智能微网项目已经运行了5年,是国内首个兆瓦级智能微电网项目。智能微网被誉为能源互联网的基础单元,在外界热炒能源互联网的当下,相比同

   

- 导语 -风电行业前景虽好,作为上游的装备制造业,正面临制造成本上升、互联网冲击等一系列的挑战,金风科技在此大背景下正重塑自己的核心竞争力。
北京亦庄是金风科技总部所在地,在这个产业园里,新能源在日常生活中的应用随处可见,园区几乎所有的用电都来自可再生能源。
在离产业园不远的地方,1台2.5MW的风机在缓缓转动,在工业园区的屋顶则全部安装了500kW的光伏组件,这个基于风光互补的智能微网项目已经运行了5年,是国内首个兆瓦级智能微电网项目。
智能微网被誉为能源互联网的基础单元,在外界热炒能源互联网的当下,相比同行而言,已经付诸诸多实践的金风科技显得低调很多,但与此相对的另一个事实是,金风科技也被业内公认为当下中国最为稳健的风电企业,历经行业起伏,金风科技近几年始终保持20%左右的市场份额。
作为中国风电制造业领军企业的掌门人,董事长武钢很少抛头露面,也很少接触媒体。
“做企业对社会最大的贡献,就是把你该做的本分的事情做好,如果有一天,金风这个文化变了,那这个企业离走下坡路就(不远了)。
”金风是中国最早从事风电设备研发及制造的企业,相比其它企业而言,金风经历的挫折更多,对行业的理解更为深刻。
“在这个产业发展中,我们看到的太多了,比如说有很多企业做得很大,最后轰然倒下。
还有很多企业在拼命地包装自己,我觉得这些都是给我们一些反面的提醒,风电是制造业,来不得半点虚伪和骄傲,只有这种踏踏实实的风格,你才有可能走得更远。
”武钢在接受《能源》专访时表示。
▼两条腿走路在经济新常态下,新能源成为为数不多的亮点行业之一,公众对于蓝天白云的期盼,正成为新能源发展的巨大推动力。
2015年金风科技上半年的业绩也有不俗的表现,实现营业收入94.3亿元、归属于上市公司股东的净利润12.45亿元,分别同比上升110.90%和276.69%,在中国所有风电整机制造商中稳居第一。
这个成绩的取得颇为不易,从2010年开始,风电行业进入深度调整期,风电整机制造商陷入“红海”,制造企业最高峰时期达到80多家,竞争无序、产品品质有待提高、坏账比例增高等这些问题一度困扰着整个风电行业,有些企业陷入泥淖,有些甚至清盘退出。
目前风电产业逐渐复苏,但增长方式也在发生变革,传统的粗放式增长已难以为继,汹涌而来的“互联网+”时代,正给传统风电制造业带来一系列的冲击。
变化让人兴奋,也让不少企业感到焦虑、慌乱甚至迷失。
工业领域的变革发生得太过突然,十几年来,中国凭借劳动力优势逐渐成为制造大国,而今天,中国制造业正面临被成本上升等难题,GE、Simenes的标靶正在慢慢滑向高端化和智能化。
10年的高速发展过后,中国制造似乎已经面临“转型以及如何转型”的拷问。
迄今为止,中国制造的核心竞争力,仍然是规模化生产和低成本,大多数中国企业仍处于工业2.0和工业3.0阶段。
近期出台的《中国制造2025》被誉为中国版工业4.0,旨在提升中国制造的核心竞争力,在此方案中专门提到,要推进新能源和可再生能源装备的发展。
武钢在接受《能源》采访时坦言,中国的风电制造业正面临双重困境,一方面中国的工业基础与德国有巨大的差距,仍处于“补课”阶段。
另一方面要承受互联网带来的变革性的冲击,一边“补课”一边仍要去适应和学习。
“德国的工业4.0是以其深厚的工业为基础,我们一时半会学不来。
”武钢对工业4.0有自己的理解,德国企业的专业化水平、标准化程度、信息化水平都比中国高出很多,每一个东西都有很深厚的理论功底在支撑,理论实践是一套体系。
“中国企业如果盲目地去学工业4.0,将来肯定会焦头烂额。
”根据德国的经验,工业4.0的未来实现,要基于两个前提条件:一是强大的制造工业水平,二是发达的互联网技术。
前者是基础,后者是助推器,二者缺不一可。
“在这种情况下,企业必须要实现跨越式的发展,又要时刻保持一个冷静的头脑。
我们要坚持‘两条腿走路’,在学习互联网的同时,先把专业化、标准化、信息化、智能化这些基础工作做了,要一步一个脚印把它做好。
我特别担心就是在互联网思维的冲击下,大家觉得只要沾了互联网就万事大吉了。
”武钢说。
▼流程再造工业4.0是未来的方向,对每一个企业来讲都是一个巨大的挑战,面对产业变革,金风科技将转型作为一项长期的任务。
以制造业为根基的金风,到底该如何转型?武钢对金风的定位是“学习互联网,但不会成为一个互联网公司”。
这也意味着坚守与变革这两种激烈冲突的元素在金风会长期存在,一方面,对制造的坚守不能动摇;另一方面,要以创新的姿态学习先进的技术和理念。
互联网思维下,客户体验被提到前所未有的高度。
一直以来,金风在行业里排名靠前,难免会滋生一些大企业的通病。
面对公司存在的问题,武钢并没有回避,“骄傲、自满、夜郎自大、店大欺客,这些毛病都会有。
”“要更加提倡客户导向和换位思考。
”武钢认为金风科技所有的转型都要以此为前提。
转型不仅仅意味着价值观念的转变,同时也意味着整个管理和组织结构的调整。
具体来看,企业必须转变外延扩张的习惯思维,致力于培育自身特有的核心竞争力。
首先要颠覆过去的层层管理体制,将企业打造成以用户为中心的平台型企业,传统的管理都是金字塔原理,底层的人有了需求或者有了感受以后,一级一级传到高层,然后高层搞明白了以后,再一级一级传下来,中间有太多的传话筒是没有创造价值的,现在要消除这些中间环节,让企业各部门的反应更加快速敏捷。
以前,技术创新只是研发部门的事情,即使有好的创意,立项也需要层层审批。
自2012年以来,金风着力从制度源头上鼓励小单元的技术创新和联合创新,赋予他们超越组织的权限。
“当你把一个部门和另外一个部门联合工作的时候,你就会发现它的基因得到改造。
”负责研发的金风科技执行副总裁吴凯告诉记者,“现在的研发中心和质量部门、客服部门联合起来,效果非常好。
以前都是壁垒,都是强调我怎么样。
”这一点在金风2MW机组的研发上体现得特别明显,早在2012年金风科技产品小组就开始了新一代2.0MW的概念评估和仿真设计,尤其针对南方低风速领域,金风科技针对客户和设计院做了大量的调研,对2MW产品进行了更精确的定位。
为了使新产品早日下线,在实施过程中,公司实施营销、研发、供应链等部门协同作战,从各部门抽调精英,成立了2MW专项团队,结合1.5MW与2.5MW机组成熟的关键技术,整合了两个产品平台的优点,采用平台复用的开发方法,大大缩短了产品开发时间。
2014年4月,金风的2MW产品GW115/2000机组在张北试验风电场完成吊装。
国内一般认为低风速风电是指风速在6到8米/秒之间,金风的这款机型超出预期,使低风速风电开发下探到5.2米/秒。
根据金风科技半年报,截至2015年上半年,公司2.0MW机组在手订单已达1024MW。
▼精益化管理精益是实现工业4.0的基础,反观风电行业,正从重规模到重效率、从重速度到重质量、从重装机到重度电成本过渡。
武钢认为,金风的当务之急仍是夯实制造业的基础,在质量和标准上狠下功夫。
随着风机单机容量的提高,风电行业风险会越来越高。
在金风内部,董事长和总裁要背负质量指标考核,这从公司上层表明了对待质量的态度。
武钢透露,“公司所有的质量指标,最重大的十个质量指标由我来背,所有的和这10个质量相关的报告、文件,我都必须要亲自阅读,要提出意见。
出现频率最高的10个质量指标由总裁王海波来背。
”在去考察德国工业4.0后,武钢发现,要想使得整个行业的成本降低,一定要注重在全产业链实现精益管理。
“假如金风的库存降到最低了,但供应商的库存堆积如山,我们要求供应商降价,实际上它的成本下降空间是很小的。
当我们把风机拉到现场,如果它的输变电工程没有跟上,这时候我们的风机在那儿晒太阳,现场上不了电,我一样拿不到我应该得到的尾款。
”风电拥有非常长的产业链,要实现全产业链的精益管理并非易事,从炼钢开始一直到切割、加工、装配、组装到成品,到物流,再到设备的使用、售后服务,风机在风场还要运行25年,这是一个非常长的产品生命周期,几乎涉及到整个制造业的每一个环节。
精益化管理也并非是一家公司能解决的问题,要把一个个企业连接起来,要有真正意义上的产业组织者,武钢有一个远大的构想,立志利用三年时间与供应商、开发商打造一条全优产业链,通过对整个供应链的项目扶持和鼓励创新,激励供应商主动创新和产品迭代。
中国的风电开发逐渐从三北转向南方,从陆上转向海上。
受制于不同的地形、气候等因素,不同风资源对风机的要求千差万别。
如何用大规模制造满足客户的个性化需求?金风给出的答案是模块化设计。
“将高度标准化的几百个零部件进一步模块化,基于模块,我们现在有200多个品种,基本覆盖全球90%的市场。
”吴凯透露,“风机原来是每十米一个型号,现在是一米,将来会是可伸缩的,客户要什么尺寸就有什么尺寸。
”智能风机、智慧风场和整个风电场的物联网管理,是未来风电产业发展的趋势。
对风电运营商而言,少维护、提升发电量是业务的根本,金风在全国设有1000台测风塔,掌握了大量的天气数据,可以让风电场在大风来临之前就做好准备,发出最大的电量,让风电设备能随着使用量的要求而进行智能地调控。
武钢向《能源》表示,金风科技正在对自身的风机进行优化,通过部署更多的传感器,把风机运行过程中各种有价值的数据采集起来,当智能化达到一定的程度,小故障就可以自行处理。
“最终期望在不远的将来,我们能够提供免维护的智能风机,使得投资商的成本降到最低。
”风电是一个天生就蕴含着大数据的行业。
通过对万台风电机组的集中监控,可为公司的决策提供大数据支撑。
截止2015年上半年,金风科技全球累计装机超过26GW,总装机数量超过了18500台。
“这些机组当中,每隔20毫秒就会产生上百个数据,每天我们收集的数据超过TB的量级,我们现在的技术可以在半个小时之内对上百台机组进行体检。
通过这些体检的结果,每年能为企业产生上百万的经济利润。
”金风科技首席架构师刘源说。
“谁搞精益,谁就有未来。
”武钢在谈及风电制造业市场竞争时说。
自我变革的未知远远大于已知,金风在探索适合自己发展的路径。
企业不同的阶段追求不一样,现在的金风不应像“少年”时执着于增长速度。
经历过持续的高速增长,武钢时常对员工讲,“我们从幼年期已经慢慢地走向成年期了,一定要用成年人的思维来要求自己。
”他认为未来金风要做的是风险控制和可持续发展。
从观念上要转变,要从追求大,到转变成追求强。
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