【能源人都在看，点击右上角加'关注'】12月7日，哈电锅炉研制开发的国内首台100万千瓦二次再热超超临界π型锅炉大唐雷州电厂1号机组顺利通过168小时试运行。
12月7日晚，由哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司（以下简称“哈电锅炉”）研制开发的国内首台100万千瓦二次再热超超临界π型锅炉大唐雷州电厂1号机组顺利通过168小时试运行，各项主要性能指标达到或优于设计值。
大唐雷州项目的成功投运，再次验证了哈电锅炉二次再热锅炉设计理念的先进性，使哈电锅炉成为业内唯一既有塔式布置又有π型布置100万千瓦等级二次再热炉型的厂家，标志着哈电锅炉百万千瓦二次再热技术再上新台阶。
大唐雷州项目锅炉的主汽压力33.5兆帕，蒸汽温度为605/623/623摄氏度，发电煤耗为255.29克每千瓦时，是哈电锅炉自主研发的国内首台百万千瓦二次再热超超临界π型锅炉。
雷州项目试运期间，机组运行平稳，蒸汽参数达到额定值，尤其末级过热器、高压末级再热器、低压末级再热器三个高温受热面壁温偏差小，安全裕量大，得到了用户的高度认可，并发来感谢信，对哈电锅炉产品性能质量、服务质量给予高度评价。
用户发来的感谢信。
据统计，国内目前已投运的二次再热锅炉共有15台，其中哈电锅炉供货的有7台，分别是国内首台二次再热华能安源电厂2台66万千瓦锅炉、华能莱芜电厂2台100万千瓦锅炉、华电句容电厂2台100万千瓦锅炉和大唐雷州1台100万千瓦锅炉，占比达46.7%，标志着哈电锅炉二次再热产品研发获得了圆满成功，引领行业发展潮流。
———— 延伸阅读 ————▼哈电锅炉在雷州项目上的全新突破雷州项目是大唐集团首台二次再热机组，在雷州项目建设过程中，哈电锅炉坚持自主创新、攻坚克难，从设计、制造、检验、安装到调试，全力打造优质产品、提供全方位的服务，并借鉴哈电锅炉已投运二次再热机组设计、调试和运行的成功经验保证了该机组的顺利投运。
哈电锅炉在雷州项目上对锅炉受热面、烟气再循环、燃烧器等方面进行了大量的设计优化，提高了机组的性能。
该项目再热器系统采用热烟气再循环+尾部调温挡板+燃烧器摆动的组合式调温方式，并首次在100万千瓦等级π型锅炉中采用螺旋管圈+垂直管圈的水冷壁系统，提高了锅炉对于负荷变化的适应性；对炉膛选型与受热面布置进行合理耦合匹配，提高了锅炉对于煤质变化的适应性；采用反向双切圆耦合烟气再循环的新型低NOx燃烧系统，降低NOx排放的同时，减少烟气侧偏差；采用新型的蒸汽侧和烟气侧偏差控制技术，提高了高温受热面的壁温裕量。
生产过程中，各生产分厂克服焊接装配难度大等困难，精细计划、合力攻关，保障生产质量和进度。
试运期间，哈电锅炉多部门组成的服务团队积极处理现场问题，依据锅炉运行特性，全力优化锅炉性能，为机组的安全高效运行通过提供了强力的技术服务保障。
通讯员 | 许显峰编 辑 | 马庆升审 核 | 赵立海更多资讯请访问哈电集团官方网站www.harbin-electric.com您的关注、点赞、转发，是对我们最大的支持和鼓励↓↓↓免责声明：以上内容转载自哈电集团，所发内容不代表本平台立场。
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