在产品更新迭代不断加快的今天，对制造行业来说“长江后浪推前浪，前浪拍在沙滩上”的例子可谓不胜枚举。
近日，两台低氮锅炉的正式投入运行，让新乡一家老牌制药厂重新焕发生机，在业界掀起了一阵不小的“浪花”。
近年来随着制药工业的不断发展，原有的化学原料药厂、制剂厂大多朝着综合性药厂方向发展，这让中等规模的该制药厂在发展上一直备受压力，尤其在国家各项节能减排政策的不断推进下，如何尽快跟上新节奏、满足新标准，在多重外压之下实现企业的华丽转身，成为该制药厂亟待解决的问题。
一般来说制药企业的能耗设备种类繁多，考虑到企业需要使用大量的工业蒸汽和纯蒸汽对原材料、器械以及设备进行高温灭菌，从锅炉重新选型入手寻求突破成为该制药厂的首要之举。
于是，在经过多方比较、多次考察之后，该制药厂最终选用了郑锅股份的两台SZS型低氮燃气锅炉。
SZS燃气锅炉是该锅炉厂的经典炉型之一，为双锅筒纵置式“D”型快装水管锅炉，由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、节能器、冷凝器组成，燃烧器布置在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束、节能器、冷凝器后排入烟囱。
分级燃烧和FGR烟气再循环两大核心技术的应用，更是大大降低了该炉型排烟处氮氧化物的生成和排放量。
据中国特种设备研究院最新锅炉测试报告中的权威数据显示，该制药厂所用郑锅SZS型低氮燃气锅炉，氮氧化物排放量远低于国内一线城市最严排放标准30mg/m3，同时逼近全世界最严的美国南加州排放标准，不仅大大超出了该制药厂的原有预期，在业界也引起了广泛的关注。
该项目锅炉设备供应商——郑锅股份也是颇有来历的，领军能源装备制造70余载，是主营清洁高效锅炉的大型研发生产基地，多项技术成就在锅炉领域摘冠，此次低氮燃烧领域的再次突破也未让人感到丝毫意外。
记者从药厂项目负责人处了解到，已经投入运行的郑锅SZS型低氮燃气锅炉，炉膛采用全膜式水冷壁结构，炉膛容积大，火焰充满度好，十分有利于燃料的低氮燃烧和烟气的低氮排放。
郑锅践行了“与环境共生”的理念，为新乡制药厂探寻了优质、高效、低耗、清洁的生产模式，而就是这样可持续的绿色制造，正逐步成为中国制造向高端发展的必然选择。
在这个大有可为的时代，“老牌制药厂再翻新浪花”的故事必将成为一种方向、一种趋势，唯有将“绿色”融入发展的血脉，企业才能不断迸发新的生机、创造新的未来。
