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东方风电点赞1| pick你心中的东方电气第二届十大杰出青年

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-07-23   来源:东方风电   作者:风电之家   浏览次数:495
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2019年以来,集团公司各级团组织认真学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神,坚决响应集团公司党组决策部署,紧紧围绕中心、服务大局,充分发挥广大团员青年生力军和突击队作用,为集团公司改革发展、生产经营、疫情防控及复工复产工作做出了积极贡献。


为树立品德高尚、贡献突出的优秀青年典型,集中反映集团公司青年的精神品格和价值追求,引导和鼓励青年在推动集团公司高质量发展进程中建功立业,经报集团公司党组同意,集团公司团委决定开展集团公司第二届十大杰出青年、十大青年岗位能手评选活动。


经组织推荐,评委会审核初选,已产生15名集团公司第二届十大杰出青年候选人,现在,候选人事迹展示也正式拉开了序幕,让我们一起为他们加油点赞吧。



1. 朱 骅


东方锅炉市场营销中心党支部书记,营销中心主任兼火电部部长


主持完成国内外二十多个火电工程的技术和项目管理工作。参与的1个项目获中国教育部科技进步一等奖,1个项目获机械工业部科技进步三等奖,2项科研成果获省部级科技进步奖;获得国家21项授权专利,其中发明专利4项,在国家一级学报、核心期刊和国际会议上发表二十余篇学术论文,其中五篇论文被SCI检索收录,两篇论文发表在SCI“最具影响力期刊”。带领市场团队完成订货目标,中小机组和容器产品订单创历史新高。


新冠肺炎疫情暴发后,他积极关心海外客户,及时寄送防疫物资,加深与客户的交流与信任;带领营销、技术团队克服困难,采用远程交流等方式,确保项目如期推进,克服新冠肺炎疫情带来的种种困难,各类产品市场取得成效。




作为公司核电装备制造技术的带头人,组织或主要参与了第三代核电EPR反应堆压力容器、“华龙一号”蒸汽发生器等12台套国内首堆首台核岛主设备的研制工作;担任国内首台自主设计“华龙一号”蒸汽发生器等6个制造技术攻关组组长,带领团队成功开发了主环缝局部热处理防换热管压痕控制等10余项国内一流关键制造技术,让核电成为走出国门一张新“名片”。完成国家重大战略工程某示范项目等制造技术攻关,为核电自主化制造奠定了坚实基础。


面对新冠肺炎疫情,他迅速反应,春节期间组建了技术保障队伍,攻破了一个个技术保障难关,实现了多项“不可能”:完成了苍南等9个标段的投标技术方案;成功拿下公司大堆项目服务市场订单;组建工艺评定攻关组,连续攻克多个技术难题,保障了国家重大战略项目关键节点顺利突破!




他创新多专业、跨单位、产学研协同的工作方式打造了智能制造技术研究与工程实施专业化团队,扎根主业找痛点,从规划到工程应用,成为示范排头兵。承担的科技部东汽叶片数字化车间,入选中国机械工业联合会“2019中国智能制造十大实施案例”之首;工信部东电智能制造新模式项目高分通过验收,使我国线圈及冲片制造能力达到国际一流水平。辅助企业获得科技部、工信部等政府资金支持,争取科技成果转化2000余万元。


疫情期间,他积极与集团各企业联系,通过线上授课、交流的方式,稳步推进项目进行。工信部智能制造专项“大型清洁高效发电设备智能制造数字化车间”在3月底面临国检,他带领团队克服困难,迎难而上,与东方电机联合制定了施工疫情联防联控制度,深入车间一线有序开展项目调试工作,一次性高分通过国家验收,并在新闻联播复工复产成果中得到了报道。




参与/主持签约埃塞俄比亚吉布3水电项目机电及金结设备供货安装合同、阿伊萨风电项目总承包合同等8个出口项目合同;担任项目经理主持完成了我国出口最高水头电站达瑞卡项目的履约;担任阿伊萨风电项目现场经理,年平均驻外超240天,在极其艰难条件下,带领团队解决了大量施工难题。


国内疫情暴发初期,口罩脱销,他便在埃塞首都发动各种资源购买口罩,寻遍30多个药店,紧急采购2批医用外科口罩紧急邮寄国内;国内疫情暴发后,项目部在埃塞只有3人,作为战“疫”一线的排头兵,积极斡旋,频繁奔波于工地及首都,充分利用了2、3月宝贵时间完成了风机及升压站95%电气设备调试,为项目早日并网发电抢回了宝贵时间。




他精通风场机组老旧设备深度治理工作,擅长处理风场疑难技术问题。2019年牵头负责风场项目出质保和收款工作,圆满完成公司年度考核及挑战指标。主导推进公司首个后市场深度治理项目,整改至今机组零故障,可利用率达到99.7%,提升近10个百分点。担任内蒙项目发电机整改负责人,制定并实施发电机改造方案,受到业主高度肯定。主持电控系统改造重点攻关项目,项目功率曲线保证值由90.01%提升到99.58%,故障率明显降低。荣获国家发明专利授权1项,实用新型专利授权5项。


疫情期间,他带领运维团队克服重重困难,从大年初二开始安排风场人员进行疫情排查,积极与业主沟通,确保风场疫情防控工作措施有效、人员设备安全,得到大唐、中广核、三峡等多个业主表扬;稳步推动服务人员复工,目前服务复工率达到100%,疫情期间风场运行良好,可利用率达到99.22%。




作为巴西杰瑞水轮机副主任设计,成功攻克巨型贯流式机组低速、重载、超长卧式轴系稳定性和整机运行稳定性难题,为点亮巴西、打造世界水电行业的“中国名片”贡献了智慧。担任重庆蟠龙水泵水轮机主任设计,打造公司抽水蓄能2.0,勇攀水电行业“皇冠上的明珠”。依托项目,研发出新型检修密封装置、转轮室稳定性提升技术等创新成果,获国家专利授权11项。新冠肺炎疫情防控期间,积极落实集团和公司各项防控措施,高效完成班组疫情防控和复工复产各项工作。


疫情期间,他积极落实“两手抓、两手硬、两不误”要求。一手抓疫情防控,对小组成员实施全面排查和实时跟踪,积极组织疫情防控文件宣贯、体温检测及个人防护巡查;一手抓复工复产,带领全室成员通过线上讨论等措施,圆满完成白鹤滩、长龙山及绩溪等公司重点项目生产技术服务以及蟠龙、梅州等重点项目设计开发工作,为保证国家重点工程按时投产和公司生产经营目标定期完成做出了积极贡献。




参与完成5万等级燃机关键部套制造等重大项目攻关,参与光大江阴生物质发电、德令哈光热发电等新产品攻关。采用成组技术并行作业开发机床效率,实现大型机床效率重大突破。完成《一种数控机床的点孔刀具结构》实用新型专利及多项QC成果。所在班组连续多年被评为公司“零NCR班组”,并荣获“2019年度四川省国防科技工业质量信得过班组”。


疫情期间每天早上提前来到车间,主动担负起复工人员的班前体温检测和车间现场的消毒工作,主动放弃周末休息,连续加班奋战,先后完成了联峰钢铁、新乡中益等多个项目的急件抢制,以实际行动兑现对用户的庄严承诺。




作为东方武核成立以来的第一批技术人员,工作兢兢业业、勤勤恳恳,经过十余年的学习和实践,已成长为公司的技术专家,熟练掌握了CPR1000、CAP1000、华龙一号等民用核电堆内构件制造技术,先后参与防城港、陆丰等公司重点项目的技术准备和技术服务工作,多次获得公司“先进个人”“优秀员工”“四优”共产党员等荣誉,是东方武核青年员工学习的榜样。


疫情期间,通过远程办公,先后完成了Z021、H007等多个项目的技术服务准备工作;完成了D3D4项目所有原材料制造大纲的审查工作并对锻件供方开展经验反馈培训;完成了公司3D打印科研项目前期策划交流和方案编制工作。公司复工后,主动参与公司团委组织的青年志愿者服务工作,第一时间返回武汉参加W2001项目技术准备工作,努力将疫情影响的时间抢回来。




参与了国家科技支撑项目“高效1000MW宽负荷”等多项重大科研课题,负责了中国首批次620℃等级汽轮机关键技术,世界首台660MW超超临界二次再热汽轮机研发,集团重大科技项目、国家示范工程、世界最高参数——630℃二次再热汽轮机大唐郓城项目研发等;带领平均年龄27岁的年轻团队研发了首台反动式、海外两缸单排135MW、联合循环高效汽轮机等新机型,并顺利获得多台市场订单。获国家专利授权7项,发表论文10多篇。


疫情期间,积极协调接送同事上下班、家人看病等事宜,带领部内员工加班加点500小时以上,保证了公司相关项目按计划推进。



从事市场营销工作15年,忠诚企业、敬业奉献、创新意识强、工作成绩显著。在从事火电销售期间,个人签约火电主机订单金额累计达到上百亿元。2018年12月至今,调入市场部新市场开发室从事新兴成长产业市场开拓工作。面对压力毅然奋进,创新工作思路,快速抓住重点并实现了多个新产业的市场零的突破,为集团公司“新业兴”和转型升级奠定了坚实基础。


疫情期间,不惧风险,主动到办公区配合疫情防控。对外采用视频和电话等方式积极与客户进行交流,洽谈项目商务合同;对内勤下苦功,通过视频会议方式调研集团各企业新产业发展现状和问题,完善技术方案和产业协同机制。



十六年来一直在车间从事焊接工作,焊接高级技师,主要负责电站锅炉主要部件集箱和特种容器焊接,目前是孔建伟国家级技能大师创新工作室成员。围绕公司新产品、新工艺、新材料,积极探索焊接技术,努力打磨操作技艺,显著提升了产品焊接质量。完成了“镍基高温合金740H小直径管45°固定位置手工钨极氩弧焊操作技术”课题,并以此课题项目代表公司参加“2016四川省焊接技术对抗表演赛”,夺得了“第一名”的骄人成绩。


疫情期间,作为“战疫”爱心服务队一员,积极投身疫情防控工作,利用自家车接送同事上下班,共计接送同事180人次;积极推进复工复产,加班加点,实现了35条缝RT探伤一次合格率百分之百,为产品发货赢得宝贵时间。




先后参与并完成了公司重点项目1000MW白鹤滩精品工程8台座环、白鹤滩主轴;300MW长龙山首台转轮、球阀、主轴;300MW绩溪5台转轮;770MW溪洛渡座环、转轮、700MW三峡转轮的焊接制造,同时也参加了特殊产品机座焊接、定子盘管、巴西杰瑞、吉布Ⅲ等项目核心部件的焊接。以深厚的功底和过人的技艺,解决了一个又一个焊接工艺难题,特别是在焊接变形控制和提高焊接表面外观成型质量方面,更是达到了“一次焊接成型”。


疫情期间,他带领团队成员在承担国家重点水利工程长龙山2号机转轮焊接任务中,采取分班错峰制方式,确保疫情防控工作有效,人员及设备安全;稳步推动复工复产,团队复工率达到100%,并提前完成长龙山转轮焊接任务,质量和尺寸合格率都达到100%。




作为新产品开发主要负责人,主持开发了2.5MW系列直驱风电机组,各项性能达到国际先进水平,得到欧洲高端市场的广泛认同,销售超过1000台套。作为团队负责人,主持了3.5S/4.XMW直驱机组平台开发工作,这是首次实现从3.5-4.5MW机组同一平台设计开发。作为机械结构的负责人,参与了海上风电7MW、8/10MW的开发工作,为公司海上市场突破做出了应有贡献。荣获四川省科技进步三等奖、中国好设计银奖、东方电气集团科技进步二等奖等。


疫情期间,一手抓防疫一手抓工作任务开展,带领大家通过远程办公、网上讨论等方式积极推进工作开展,提前完成了3.2SMW系列机组的优化方案,为公司“战疫”和经营发展做出积极贡献。




入职以来,先后从事质子交换膜电堆研发以及车用燃料电池发动机产品开发工作。在科研成果转化重要阶段,敢于担当,组织团队从可靠性、模块化和智能化三方面开展技术攻关,于2016年研发出了20kW级氢燃料电池发动机“东方芯”。2017年和2019年深度参与设计开发了VM45和VM40系列发动机,为成都市百台级城市客车示范应用奠定了坚实的技术基础,加速推进了集团公司新能源产业孵化及发展。


疫情期间,带头积极落实疫情防控要求,并监督团队成员严格执行;积极推进复工复产,带领团队认真开展90台车24小时服务保障工作,每天召开例会推进系统研究与开发,实现了复工战疫“两不误”。




作为技术带头人,带领公司技术团队完成了公司高压大功率变频器、风电变流器、光伏逆变器等多个项目的研发,负责研制的大容量铁路同相供电变流器通过国家级的科技成果鉴定,获得“国际先进水平”的评价结论。带领团队解决东汽燃机G50实验平台遇到的液励耦合器在低压负荷时无法对转速进行稳定精确控制的问题,为G50实验平台顺利点火提供了保障。获得专利22项,其中发明专利8项,参与行业/标准制定5项,多次获得集团公司科技进步二等奖、三等奖,为公司新产品研发等工作做出了重大贡献。


疫情期间,充分利用居家办公,将自己多年积累的各类专业知识、经验技能、指导规范等汇编成册,方便公司同事学习、查询和使用;引导部门及居家办公的员工进行网络学习,多次开展讲座并答疑解惑。


在刚刚过去的一年中,集团公司首届十大杰出青年立足自身工作岗位,主动担当奉献,他们坚持想在前、冲在前、干在前,积极践行集团公司“12345”新发展战略,全力推动集团公司“登高望远”和高质量发展,成为青年职工心中的“先锋”和“表率”!一起来向他们学习,感受榜样的力量吧!


编辑/高舒丽
 
 
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