某厂风机结构简图如图1所示。
检修安装后运行时风机前后轴承振动值正常，但运行1h后，测点2、3处的径向振幅增大超标，而测点1、4处径向振幅也略有增加，但在允许范围内。
机组运行2h后，测点2、3处径向振幅增加缓慢，运行3h后测点2、3处径向振幅分别增加到92μm和84μm则不再增加。
图1 机组结构简图诊断意见：现场对风机振动进行了频谱监测和分析，测点2、3处垂直和水平的频谱如图2 ~ 图5所示。
风机转速为2970r/min，从频谱图中可以看出工频占主要成分，但两倍频成分也较明显，并伴有其他倍频成分。
频谱分析认为风机可能存在对中不良或转子不平衡。
为进一步分析，对机组各相应测振点进行了测量，结果如表1所示。
图2 测点2垂直方向频谱图3 测点2水平方向频谱图4 测点3垂直方向频谱图5 测点3水平方向频谱表1 各点振动测量值测点2、3处除垂直方向振动较大外，轴向振值也比较高，故可以排除转子存在不平衡因素，影响原因主要是机组对中存在问题。
为证明此判断，停止了风机运转，在机组热态情况下用激光对中仪复查对中，数据结果为电机轴线比风机轴线高0.24mm，风机向下倾斜0.18mm/100mm， 如图6所示。
图6 机组热态对中示意图可见，风机运转一定时间后产生了热态不对中现象。
原因是因为风机为4级压缩，无中间冷却器，风机入口处温度为大气温度，出口处温度为64℃，这样由于出、入口处温度的影响造成了机组受热膨胀不均而产生风机倾斜现象。
处理措施和生产验证：针对上述监测分析的结果，采取机组冷态对中时补偿热态对中影响量的措施。
风机试运启动时，联轴器两侧轴承2、3点处垂直方向振值分别为7.8mm/s和6.4mm/s，但随着机体温度的上升，各点振值也相应减小，风机运行3h后，测点2、3处垂直方向振值降低为2.8mm/s和2.1mm/s，之后运行的几周内各监测点振值均保持不变。
