在生物制药领域，蒸汽是必不可少至关重要的生产条件。
生物制药行业的重要环节比如加热和加湿都离不开蒸汽发生器，蒸汽是制药公司生产所需要的重要能源。
目前很多知名制药厂都在选购采用蒸汽发生器用于制药各个环节的加热、消毒、干燥、采暖等环节，不管是环境的消毒，还是生产过程中热交换、提纯萃取等工艺都需要蒸汽发生器。
科技制药已经成为新时代制药领域的新趋势，生物制药需要对原材料进行提纯、消毒和原料、环境、器械的高温消毒灭菌。
而传统的导热油炉和传统锅炉，这种传统加热方式热值比较低，反应过程慢，使用步骤繁琐，成本较高，卫生安全无法保正，无法满足制药的供应需求。
而使用蒸汽发生器，就能达到5秒就能产生蒸汽，气流恒温稳定、操作便捷，卫生安全，成本较为低廉，这是制药行业最为需要的稳定蒸汽源。
一、智能控温控压效率高在制药过程中，无论浓缩、干燥还是热交换环节，清洁蒸汽都发生重要作用。
生物制药原料中会有化合物等杂质，需要蒸汽蒸馏提取和纯化，提取所需物质进行合成配方，这就需要对温度进行有效控制，而蒸汽发生器能智能控温和控压，5秒钟就能提供源源不断蒸汽，蒸汽稳定，免工免检，已成为高端制药行业的“标配”。
二、消毒杀菌效果好众所周知，制药企业对消毒灭菌的要求比较高，一旦制药过程或生产环境有细菌污染或消毒不彻底，就可能造成细菌病毒污染物的滋长，污染药物，造成药物生产质量下降，甚至整批产品报废的后果。
然而使用蒸汽发生器对生产设备和生产环境进行消毒杀菌，在启动后瞬间能产生清洁度高于95%的洁净蒸汽，设备采用的都是安全无污染材质，不会对药品造成任何的污染。
三、高效节能无安全隐患我们知道，制药企业生产药物都是经过一次次的反复实验才能实验成功，节能高效也是必备需求。
蒸汽发生器的体积较小，可以分散安装，减小管道安装的损耗。
而且当生产时出现多余蒸汽时还能快速回收多余蒸汽，做好节能减排。
另外蒸汽发生器采用的是无压力容器，不会爆炸，永远没有安全隐患。
