东方风电学史力行 | 5.5SMW机组顺利下线背后的故事

作为新机型试制“专业户”

东方天津风电先后多次

承接陆上新机型的试制任务

除却所处地理位置优势外

还因为有他们

九层之台，起于累土。精品机组起于对每一道工序的一丝不苟，精益求精。5.5SMW机组在设计结构、制造工艺上与以往机型有着明显的不同，为打造精品机型，同时也为后续机组工艺优化总结经验，东方天津风电技术质量人员始终扎驻在生产现场。从物资入库到机组生产再到完工验收，小到螺栓入库检验，大到整机下线交检，全过程技术支持和质量管控，确保对生产现场技术需求、质量问题第一时间响应，最快速度处理。

物资入库检验

技术支持

在本次整机联调过程中，调试人员反映保险装置反复报错。在接到反馈后，牛磊一方面与研发人员、供货厂家取得联系，另一方面迅速赶赴现场，查阅电路图，检查线路，从油泵接线盒到轮毂轴控柜再到机舱控制柜，6米高的轮毂反复钻进爬出，在经过一系列追根溯源后，最终找出问题根节所在，顺利排除故障。

“只有找到根源，才能消除质量安全隐患，为机组优化量产扫清障碍。”牛磊如是说。细微之处见精神，细节之间显水平。正是有着这份对质量的坚守，为机组安全稳定运行加上了一道保险，也赢得了总部对东方天津风电“试制质量”的肯定与信任。

众力并

则万钧不足举也

年初，东方天津风电指派一批生产、技术人员分赴生产基地、风电场增援“保交付”。面对人员外派造成的人力不足和交付周期紧张等困难，东方天津风电职工发扬敢打善战的优良作风，讲奉献、敢担当、有作为，人手不足，就班组间协同作战；时间紧张，就加班加点。每一名职工都铆足了劲儿，向着目标全力冲刺。

按照工艺要求，轮毂变桨轴承螺栓分三级按照星型对称预紧方式进行紧固。因首次试制，装配工装尚未定型，装配人员只能使用升降车上下左右，对300多颗螺栓反复预紧，装配效率直接影响着下一工序的按期推进。面对困难，装调三班班长陈辉带领班组成员主动放弃节假日休息机会，加班加点、连续奋战，提前完成了轮毂装配任务，为后续整机联调争取了宝贵时间。在他们中间，有的房子正在装修，有的从去年3月至今一直没有回老家看望父母，在任务面前，他们把家庭重担抛给了妻子，思念埋在心底，全身心投入到工作当中。

众力并，则万钧不足举也。5.5SMW将是服务“碳达峰”“碳中和”目标的陆上“主力军”，目标在前，使命催征，全体职工胸怀大局，服从大局，以高质量完成任务目标为出发点和落脚点，心往一处想，力往一处使，确保了新机型如期产出。

为圆满完成新机型产出目标，东方天津风电党支部将5.5SMW机组试制列入年度“创先争优”主题实践活动，组织技术支持、生产制造、质量安全等相关部门党员成立攻关队，充分发挥党支部战斗堡垒和党员先锋模范作用。同时，以党史学习教育为契机，干部职工学史力行，将学习成果转化为工作动力和工作成效，以优异成绩迎接建党100周年。

刘万明是“5.5SMW机型试制创先争优”主题实践活动的负责人，也是党员攻关队的队长。在样机生产过程中，他扎根在生产一线，从物资到货跟踪到人员配置安排，从技术支持到问题协调处理，哪里有困难，哪里就有他的身影。他说，我是共产党员，关键时刻就要站出来、冲上去。

行之以躬，不言而信。党员领导干部冲在一线，身先士卒，率先垂范。在他们的带动下，全体职工立足岗位、协力同心，连续奋战，攻克一道道难关，圆满完成了此次试制任务。党员带头，支部引领，这也是东方天津风电一次次圆满完成新机型试制任务背后的“源动力”。