在《工业锅炉燃烧煤粉 黑烟不再肆虐》这篇文章中，我们已经很详细的分析了煤粉锅炉使用的必要性以及充分性、面对如此极具市场价值的投资项目，越来越多的客户开始转向锅炉煤粉制备的行业，本文主要分析LM立磨在煤粉制备方面的应用。
从世邦磨机工程师了解到，煤粉锅炉之所以成为环保高效的工业热能设备，和使用的燃料的细度相关，煤粉细度越合适，着火燃烧越迅速，锅炉不完全燃烧损失越小，锅炉效率越高，其经济环保价值越好。
因此要提高煤粉锅炉的运行效率，可以从煤粉细度方面来着手，使用高性能的磨粉机对煤炭进行粉磨加工。
在煤粉制备的磨粉机设备中，LM系列立式磨粉机使用比较广泛。
LM系列立式磨粉机是世邦在广泛采用国内外先进技术的基础上，结合多年的各种磨机生产经验，设计开发的先进粉磨设备。
是一种集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体的磨粉行业理想设备，用于煤粉制备可使产品细度满足行业及国家标准。
在煤粉生产过程中，主电机通过减速机带动磨盘转动，同时热风从进风口进入立磨机体内，原煤通过进料口落在磨盘中央，在离心力的作用下，原煤从磨盘中央向边缘均匀移动，经过磨盘上的粉磨辊道区域时，受到磨辊的碾压，大块煤炭被直接压碎，细粒物料则受挤压后形成料床进行粒间粉碎。
粉碎后的煤粉继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的强气流带走，被气流带起的物料中，较大颗粒物料在自身重力作用下又重新掉落到磨盘上继续粉碎，其余煤粉则随气流进入高效动态分离器进行粉体分级，在高效动态分离器叶片的作用下，不符合细度要求的物料重新回到磨盘上进行粉磨，而符合细度要求的煤粉随气流经管道进入脉冲除尘器内进行收集，通过排料装置排出即为成品粉体。
主机内混入物料的铁块等难磨杂物随物料移动至磨盘边缘时，由于自身重量大而不能被风吹起，落到磨机下腔被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口后，排出主机外部。
使用LM系列磨粉机生产煤粉的优势：1、煤粉产量大：通过液压增压的方式可以增加研磨力的大小，从而可以增大产量，提高磨粉效率，相对传统磨机而言产量更大，效率更高。
世邦LM系列立式磨粉机，拥有LM130--LM280等六个型号，产能从10-100t/h可选，完全满足大型煤粉制备项目的需求。
2、煤种适应性强：液压加载，蓄能器缓冲;磨内烘干，可粉磨高水分煤种。
3、磨粉能耗低：采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料的研磨方式，能耗低，与球磨系统相比节约能耗30%～40%。
4、烘干能力强：内部热风直接与物料接触，烘干能力强，可为节省一台烘干机，节省用地面积，节约能源，且通过调节热风温度，能轻松应对不同湿度的物料。
当然，在煤粉制备的过程中，除了主要设备LM立式磨粉机外，还需要相关的辅助设备以保障煤粉的颗粒、细度、纯度符合国家标准，例如防爆装置、灭火装置、除铁器、皮带输送机、给料机、脉冲除尘器等。
