湘电股份电机事业部风力发电机车间金工班的李勇，是一名优秀共产党员、也是一名技术能手、更是一名在工作中不断探索创新的“工匠”。38岁的他从事数控落地铣镗床工作已达10多年，去年11月，李勇代表公司参加第九届全国技能大赛湖南区选拔赛，荣获五轴联动加工技术（职工组）三等奖，获“湖南省技术能手”称号，同年被授予“湖南省五一劳动奖章”。
攻坚克难 有好办法
在某电机机罩的加工过程中，由于工件体积小、加工精度要求高等难点，该产品的金加工成为了一块难啃的“骨头”。困难当前，李勇带着金加工小组迎难而上，他发现普通的工装夹具满足不了精度的要求，影响了产品的生产进度。
于是李勇带领着团队加班加点，寻找工装夹具的改进方法。他反复观察转轴图纸，不停地翻阅资料，利用多种绘图软件，设计出简易的T型工装，从而实现了高精高效的装夹方法，使产品得以顺利交付。
特别是李勇在参与5.5MW、6.45MW风力发电机等重点项目中，他多次创新改进，不断利用多种加工工艺、加工方案，有效地解决加工过程中的各项问题，实现了重点产品制造一次送检全部合格，并带头制定相关的工艺标准，统一加工方案。
每当进行一项新产品试制，李勇都会手把手地带领团队完成产品的关键控制点，项目完成后，他又会亲自指导与总结新工艺方法。在日复一日的反复锤炼中，李勇自身技能不断提升，也带动了一批批青年骨干快速成长，积极地投入到项目的攻关中……
创新创效 有金点子
改进镗刀节约刀具成本15万元，提高某电机机座加工效率节约生产成本36万元……翻开车间的创新项目记录本，其中很多都有李勇的名字。
李勇总是善于在工作中发现和抓住创新点，熟悉他的同事都知道，只要李勇在生产现场开始低头琢磨，便是在酝酿他的“金点子”。
一次，李勇看见同事小郭正在焦急地等待给电机踏脚板划线的班员，李勇上前询问后，得知负责划线的班员比较少，加之生产任务紧张时，增加了等待划线的时间。
李勇想，如果能有一套划线模具，让所有班员都能自己给踏脚板划线那该有多好。
于是他和划线班员进行沟通，马上动手制作出一套踏脚板划线模具，在试加工中反复论证后，最终使班员们都能独立地操作该工序，大大提高了加工效率。
通过在工作中点滴积累，与动员班组全员参与改善活动，李勇完成了多项课题并取得了相应的成果。去年，在创新活动中，他参与的课题《海上风力发电机批量制造效能创新》荣获集团公司一等奖；由他主持并参与的QC课题，更是连续两年获得全国“优秀QC活动小组”荣誉称号。
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供 稿 | 崔 彬
编 辑 | 万里琼
