近日，吊臂高悬，机声如潮。直径136米、重近100吨的“巨无霸”风力发电机叶轮被高高擎起，与矗立海面约30层楼高的机舱精密对接，如东环港新闸外10公里海域，随着江苏龙源振华海洋工程公司顺利完成国内近海第一台单管桩风机施工，困扰我国海上风电业界多年的施工难题终被突破 30米以内水深近海风电施工，已从昔日受潮汐影响制约，变成了如今作业“全天候”。
近海多风，风电开发前景广阔。但受风电施工垂直精度要求极其严苛及施工设备跟不上等制约，目前国内规模化开发的海上单管桩风电场，均在平均水深不足5米的潮间带。因为只有在潮间带，施工船才能利用落潮“坐滩”的间隙时间，完成基础沉桩、风机吊装等关键作业，使施工精度得到保障。也正因为此，潮间带风电施工1个月，其真正可用的时间仅有10天左右。涨潮移船运输，落潮“坐滩”作业……这一传统的施工模式，被业界戏称“跟着月亮走”。
针对平均水深超过5米施工船便无法“坐滩”精准作业这一难题，上海振华重工自主研发并获ABS和CCS两大国际知名船级社认证，振华集团南通分公司精心打造，创新研制出国内首艘800吨自升式近海风电施工专用船“龙源振华2号”。该船可利用4条67米长的桩腿在海床“扎根”，再用振华专有技术抬升船体，使整个施工平台脱离水面“站立”大海中。如此风电安装不再受潮汐影响，作业精度得以保障。由于桩脚超长，“龙源振华2号”的最大工作水深可达30米。
此次龙源振华在如东海上风电场使用“龙源振华2号”，在平均8米水深的海域安装4MW大功率风机，基础沉桩便一举创造出单管桩垂直度0.19%。的佳绩，将“风电沉桩垂直度达2.75%。即为可直接安装风机的优质工程”这一国际标准，远远抛在身后。
全新风电施工新平台的运用，使海上风电的开发空间从近岸潮间带，延伸至更广阔的近海。龙源振华公司总经理李泽介绍，“龙源振华2号”完成如东风电场相关工程后，本月底将远赴东海，承担福建龙源莆田南日风电场建设重任。
