（原标题：107米的叶片做出来了，这么长会折断吗？）据前段时间的最新报道，在LM风电公司的法国瑟堡的工厂，为GE's Haliade-X12兆瓦海上风电机组生产的第一支叶片已完成脱模工作，这只叶片有107米之长，它是世界上第一支超过100米的风机叶片。
据说GE'sHaliade-X 12兆瓦机型的开发费用将超过4亿美元，实在太疯狂了。
行业人士表示：Siemens Gamesa和Vestas等顶级制造商很可能会跟进生产。
MAKE公司技术顾问Shashi Barla在2018年曾公开表示，下一代风电机组的功率将在12至15兆瓦之间，其风轮直径为200至260米。
风电叶片不仅是将风能转化为机械能的重要部件之一，也是获取较高风能利用系数和经济效益的基础。
设计、制造以及运行状态的好坏直接影响到整机的性能和发电效率，故有业界专家将之比喻为风机的“灵魂”。
随着风机大型化趋势愈发明显，大型风机叶片也被看作是衡量企业技术实力的标志之一。
6月27日，东方电气风电有限公司10MW功率等级B900A型叶片在天津叶片公司下线，该叶片长90米。
今年2月份，德国研究机构Fraunhofer IWES将建造一个新的试验台来开展巨型叶片的测试工作。
新的叶片试验台位于不来梅港，可以对最长115米的叶片进行全尺寸测试。
可见，大家都为大叶片的制造蓄力啊。
我们都知道叶片具有尺寸大，外形复杂，精度要求高，对强度、刚度和表面光滑度要求特别高。
这些特点是如何得到保障的呢？每种产品出厂前都会有一些检测项目，普通的就是常规外观和功能检测，极端一些的就是破坏性测试，比如汽车碰撞测试，当然这种测试肯定不会每辆车都测。
风力发电叶片同样也需要测试，这种检测也是不多见的，比如：叶片静力试验 静力试验用来测定叶片的结构特性，包括硬度数据和应力分布。
叶片疲劳试验叶片的疲劳试验用来测定叶片的疲劳特性，疲劳试验时间要长达几个月，检验过程中，要定期的监督、检查以及检验设备的校准。
叶片挠曲变形测量由于风轮相对于塔架的间隙有限，因此，叶片挥舞方向的挠度是非常重要的。
在试验过程中，应记录叶片和试验台的挠度。
该试验通常与静力试验一起进行。
当然测试肯定不止这几种，一套完整的测试几十项都有了，先看视频吧。
大叶片一般是怎么制造出来的呢？下面就是风力发电机大型叶片的制造现场↓↓大叶片是一个整体制作起来很费功夫这是德国西门子的“整体叶片”制造工艺毕竟接头和接缝是结构中最薄弱的环节叶片由玻璃纤维整体铸造而不是通过将两半叶片粘接而制成这一工艺排除了粘接的工序从而使叶片更加坚固↑↑63米长的B63型叶片免责声明：以上内容转载自每日风电，所发内容不代表本平台立场。
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