大多数散装硅光伏组件由一个透明的表面、一个封装物、一个背面和一个围绕外缘的框架组成。
在大多数组件中，顶面是玻璃，封装剂是EVA（醋酸乙烯乙酯），背面是PET，这个只是玻璃太阳能板而言，柔性组件表面可能是ETFE或者PET，贴片组件背面是PCB。
表面材料光伏组件的前面的表面必须在光伏组件中的太阳能电池片可以使用的波长范围内有较高的透光率。
对于硅太阳能电池，顶面必须在350纳米到1200纳米的波长范围内具有高透光率。
此外，前表面的反射应该很低。
虽然从理论上讲，这种反射可以通过在顶面涂抹抗反射涂层来减少，但在实践中，这些涂层不够坚固，无法承受大多数光伏系统的使用条件。
另一种减少反射的技术是使表面 "粗糙化 "或纹理化。
然而，在这种情况下，灰尘和污垢更有可能附着在顶面，不太可能被风或雨所驱散。
因此，这些组件不是 "自清洁 "的，减少反射的优势很快就被由于顶面污垢增加而产生的损失所抵消了。
除了反射和透射特性，表面材料应不透水，应具有良好的抗冲击性，应在长时间的紫外线照射下保持稳定，并应具有低热电阻率。
水或水蒸气进入光伏组件将腐蚀金属触点和互连器件，从而大大减少光伏组件的使用寿命。
在大多数组件中，前表面被用来提供机械强度和刚度，因此表面或后表面必须具有机械刚度，以支持太阳能电池片和布线。
表面材料有几种选择，包括丙烯酸、聚合物和玻璃。
钢化、低铁含量的玻璃是最常用的，因为它成本低、坚固、稳定、高度透明、不透水和气体，并具有良好的自清洁性能。
封装剂封装剂用于在太阳能电池片、光伏组件的顶部表面和后部表面之间提供粘性。
封装剂在高温和高紫外线照射下应该是稳定的。
它还应该是光学透明的，并应具有低热阻。
EVA（醋酸乙烯乙酯）是最常用的封装材料。
EVA是薄片状的，它被插入太阳能电池片与顶面和后面之间。
然后将这种夹层加热到一百多度，使EVA聚合并将组件粘合在一起。
后表面光伏组件后表面的主要特点是，它必须具有低热阻，并且必须防止水或水蒸气进入。
在大多数组件中，后表面使用了薄的聚合物板一些光伏组件，被称为双面组件，被设计为接受来自太阳能电池正面或背面的光线。
在双面组件中，前部和后部都必须是光学透明的框架太阳能板的最后一个结构部件是太阳能电池板的边框或框架。
传统的光伏组件框架通常由铝制成。
框架结构应该没有可能导致水、灰尘或其他物质滞留的凸起。
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