1.风机轴承位磨损问题：A、热电厂用的离心式通风机一般容积流量比较大，叶轮直径大，运转速度高，对转子的动平衡要求较高，由于叶片挂灰或其它不确定因素导致原有动平衡失效或动平衡出现偏差，风机在高速运转状态下容易引起设备振动从而导致有关配合部位或连接部位出现松动或磨损情况，长时间运行后对轴承和其它旋转零部件都会造成不同程度的损伤。
B、风机轴承箱润滑系统一般采用稀油润滑，对润滑系统的温度要求和洁净度要求较高，润滑系统内一旦进入杂质或出现其它意外情况导致轴承润滑不良或长期处于高温状态下，使轴承抱死或失效进而造成轴承位的磨损情况发生。
C、多次拆卸更换轴承过程中对轴承位造成的金属损伤也是导致出现磨损的原因之一，由于轴承使用寿命限制，设备运行周期内可能面临多次更换轴承的情况，在每次的更换过程中对轴承位尺寸造成一定损伤，经过多次后最终导致轴承与轴的配合面减少出现间隙。
由于设备转子体积庞大，对修复后的同轴度要求较高，传统修复工艺现场根本无法满足设备运转的同轴度要求。
2.索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术 索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺现场修复包括风机、电动机在内的各类旋转驱动设备的轴承位磨损问题。
修复工艺简单，根据设备的转速和运行环境，采用索雷工装修复工艺进行现场修复。
碳纳米聚合物材料的优点是粘接力好，具有良好的抗压性能、抗磨损性能，具有金属的弹性变形等综合力学性能，可实现现场修复或在线修复，修复效率高，不需要对设备大量拆卸，一般情况下的磨损8小时内完成，在修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，并且不受轴单边磨损量的限制。
在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。
3. 索雷工业碳纳米聚合物材料修复二次风机轴承位的现场操作步骤1根据现场测量的轴颈尺寸，绘制并加工现场修复工装；2用氧气乙炔火焰对磨损部位进行烤油和去除杂质等相关操作；3空试工装确认磨损间隙和定位尺寸，保证工装的精度；4用磨光机对待修复部位进行表面打磨处理，最终使其表面粗糙、干净，露出金属色；5调和SD-7101H索雷碳纳米聚合物材料并涂抹到待修复部位；6在工装内表面刷涂SD-7000脱模剂并晾干备用，保证脱模剂均匀饱满；7固定修复工装成型轴颈尺寸，材料按使用要求进行后固化；8拆卸工装并对修复部位进行微修整，去除多余材料清理退刀槽等位置；9用轴承加热器加热轴承并热装轴承到位，安装相关零部件后开机运行。
