9月29日，位于南通海门区海门港新区的南通艾郎风电科技发展有限公司以独特的方式献礼国庆，公司生产的首支超长型海上风电叶片正式下线，以最长、最大、最重创下了新纪录，这一风电叶片的成功下线标志着南通艾郎风电公司跻身国内风电叶片生产一流企业。
9月29日中午12点，随着一声指令，南通艾郎风电科技公司二期5号生产车间内便开始一派忙碌，近百名工人在生产线旁，操控翻转设备以完成开模、脱模、装卸工序，两小时后，首支功率超过10兆瓦的超长型海上风电叶片成功下线。
这支长110.5米、底部直径达4米以上、重40吨以上的叶片再次刷新了公司的生产纪录，具有里程碑意义。
南通艾郎风电科技发展有限公司是总部位于上海的民营企业艾郎科技股份有限公司旗下的子公司，艾郎科技专注为国内外兆瓦级陆地和海上风电整机配套。
2018年7月，艾郎科技因大功率叶片生产任务的增加，急需寻找新的生产基地，看中了南通是“风电之都”，毗邻上海，而且拥有沿海深水码头，于是将第六个生产基地落户海门，一期总投资20亿元。
在海门区委区政府的大力支持下，南通艾郎跑出建设 “加速度”，一个月后破土动工，八个月后投入试生产，应税销售呈现爆发式增长并保持稳定发展态势。
随着订单的增加，公司又追加投资30亿元建设二期项目，四年来公司已发展成为占地1100多亩、拥有员工超过2500人的大型企业。
风能作为一种清洁的可再生资源越来越受到世界各国的重视，近年来，我国大力支持风能产业的发展，风能产业发展进入了一个快速发展的窗口期。
风能叶片型号越大，风能的利用率也就越高，对于投资者来说成本也就越低，超长型的叶片越来越受到市场的欢迎，迭代速度日益加快，很多央企、国企都纷纷抢滩这一市场。
为了能够抢抓风能产业的爆发式增长趋势，艾郎公司也加大了研发和技术储备力度，不惧挑战，并在挑战中不断提升竞争力。
质量的好坏决定了叶片的使用效率和使用寿命，质量就是叶片的生命，南通艾郎深刻地意识到这一点。
公司通过与国际知名叶片设计公司合作研发，不断创新工艺，引进当今国际先进的叶片成型模具和专用后加工配套设备，选用国际高品质的树脂、玻璃纤维等主辅材料，确保叶片质量，提高叶片生产线的产能效率。
凭借过硬的质量，现在，艾郎公司的任何一款兆瓦级产品都代表了当前风电叶片的高品质，获得风电叶片市场的认可与赞扬。
这次为了挑战生产110.5米的超长型风电叶片，公司还成立了由技术、生产、质量等人员组成的攻关小组，选派训练有素、技术精湛的员工参与生产，在铺层、灌注、合模、UT扫查、后加工等各道工序，严格按照客户以及公司自己的高标准去生产。
由于叶片的生产过程具有不可逆转性，再加上这是客户研发的新型叶片，公司团队与客户保持密切沟通，时刻关注客户需求，按照操作指导书来一步步推进，生产前的培训与每道工序后的检测做到一丝不苟，确保没有质量缺陷，最终经过一个多月的连续奋战，成功将这一超长型叶片生产了出来。
挑战永无止境。
从刚开始生产50米长级别的叶片，到后来的生产60米、70米、80米、90米、100米左右长度的叶片，再到现在的110.5米超长型叶片，长度的增加都是突破，南通艾郎成功突破生产工艺、突破生产管理，更突破了自己。
对这次成功生产110.5米超长型叶片，南通艾郎公司总经理谢焱非常激动，他说，这为公司今后生产更大规格的叶片奠定了基础，现在随着风口的到来，未来一到两年内，生产大功率超长型风电叶片已是发展趋势，120米甚至130米超长型的风电叶片需求量会不断激增，公司将认真总结这次生产的成功经验，继续以“工匠精神”加大攻关力度，为明年能够生产120米以上更长更大的叶片做好准备，为企业实现更高质量发展积蓄更多的动能。
通讯员 陆新华 杨礼庆校对 陶善工
