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国内已投运机组中叶轮直径最大的海上风力发电机组发运

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-07-22   来源:海上风电网   作者:风电之家   浏览次数:1130
核心提示:国内已投运机组中叶轮直径最大的海上风力发电机组发运

  海上风电迅速发展,提质增效势在必行。通过技术升级提升发电量的进程中,新疆金风科技股份有限公司(下称“金风科技”)又有新突破。

  近日,在三峡江苏大丰海上风电项目中,GW184-6.45MW海上风电机组满发运行。该机组搭载90m叶片,是目前国内已投运机组中叶轮直径最大的海上风力发电机组。

  我国长江口以北海域,受台风影响小,其中江苏大部分海域,年平均风速约7.0m/s~8.0m/s;山东、河北、辽宁等环渤海区域,年平均风速约6.5m/s~7.5m/s。根据各地方政府的海上风电规划,该区域的规划容量超过全国海上风电规划总容量的25%。

  金风科技GW184-6.45MW机组,为我国上述低风速海域量身定制,成为特别针对山东、河北、辽宁等区域打造的竞价时代的“新利器”。具体该机型具备以下主要特点:

  亚太地区投运最大叶轮直径 发电能力更强

  GW184-6.45MW机组叶片长度为90米,采用高升阻比的HQ翼型,具备载荷小,发电效率高的特点,能够降低度电成本,提高投资收益;且经过完整的风洞测试,获得更真实的翼型气动性能数据,保障后期可靠的发电性能。叶片在国际知名认证机构TUV-nord开展叶片设计和型式认证,目前叶片已经获得设计认证。

  ↑ 90米叶片起航发往项目现场


  国内首次采用阻尼器降载 有效减少支撑结构重量

  塔架阻尼器在机组降本及可靠性提升方面具有重要意义,特别是在抑制共振方面有四两拨千斤的作用——一个小的质量体将塔架巨大的振动能量吸收,再通过阻尼装置将振动能量耗散,达到塔架及整机减振、降载的目的,由此可大幅降低塔架及基础重量10%以上,从而提高机组的竞争力和可靠性。

  ↑ 机组在共振转速开启(红色)和关闭(蓝色)阻尼器(TMD)的塔顶振动加速度曲线


  标配激光雷达 提升机组稳定性和适应能力

  金风科技将先进的激光测风传感技术和智能风机控制技术相结合,相当于为风机装上了 “大脑”和“慧眼”。风机能够提前精确地感知机组来流风速、风向与湍流强度等流场信息及其变化,从而大幅降低机组载荷,有效地优化发电量,提升机组在恶劣风况下的稳定性和适应能力,进而提升机组安全性。

  ↑ EFarm前馈控制示意图


  塔架净空监测 保障机组安全运行

  塔架净空监控系统通过高清摄像机实时采集机组运行画面,使用计算机视觉深度学习算法,处理机组运行画面,计算出机组的净空距离。基于实时净空监控实现机组的智能降载,从而放宽叶片的柔性指标等参数要求,保障机组的运行安全,同时降低机组载荷和叶片成本。

  ↑ 项目组成员日夜兼程推进进度

  充满机遇与挑战的平价时代正在到来,金风科技将持续进行技术创新,助力中国北方低风速海上项目降低LCOE,与行业各界同仁共同打造高质量发展的风电未来。

  (来源:金风科技)


                                    


 

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