我国有色金属工业能源消耗主要集中在矿山、冶炼和加工三大领域，整体能耗目前仍处高位，有色金属行业节能减排领域仍具有广阔的增长空间。
某铜业公司硫酸分厂脱硫增压风机的1250kW水冷型永磁调速器改造项目，改造后节能率28%，为有类似需求的工业企业提供成功案例参考。
该铜业公司使用了青岛斯普瑞4台永磁调速器产品——3台空冷型永磁调速器，1台水冷型永磁调速器。
其中，使用水冷型永磁调速器的设备是脱硫分厂的脱硫风机，电机功率1250kW。
设备参数：使用场所：硫酸分厂脱硫增压风机电机参数：额定功率1250kW，额定转速745r/min额定电压：10kV改造需求：1、节能降耗。
2、隔离电机与风机的振动。
3、增加系统运行稳定性。
改造效果：改造前：风机全速运行，通过调节入口门的形式运行，系统运行平均电流为50A-55A。
改造后：通过永磁调速器调节风机转速，运行电流为35A-40A。
相比之前风门控制时的能耗量，平均节能率为28%。
图/改造后现场图脱硫增压风机采用的是水冷型永磁调速器，同时配置了冷却水循环系统和控制柜，实现DCS远程控制，根据系统工况需求实现对风机转速的调节。
水冷型永磁调速系统主要由水冷型永磁调速器本体、冷却水循环系统、控制信号源、DCS控制中心、电缆等集成。
冷却水取自系统中的循环冷却水，经永磁设备冷却后不对原冷却水质产生任何污染，也不会减少水量，然后通过管道泵输送到原冷却系统中经冷却后继续循环使用。
改造后，该项目每年节省电量174.59万kW·h，折合每年节省成本约105万元，每年二氧化碳减碳量达1741吨，相当于644辆1.6L小汽车1年的碳排总数（备注1）。
数据
