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国机重工重组(国机重装:国产化首件超超临界机组转子研制成功)

放大字体  缩小字体 发布日期:2023-02-03   来源:风电滑环   作者:节能风电   浏览次数:143
核心提示:中证网讯(记者 康曦)国机重装官方微信公众号发布消息,11月11日,国机重装旗下二重装备研制的国产化首件1000MW超超临界机组FB2转子成功发运交付用户,标志着超超临界机组关键核心部件FB2高中压转子锻件实现国产化。至此,我国百万千瓦级超超临界汽轮机组实现完全国产化,为提升超超临界机组等重大能源装备自主可控能力,保障国家能源装备产业链、供应链安全提供了有力支撑。该转子将用于国家能源集团湖南电力有限公司岳阳电厂(简称“国能岳阳”)1000MW超超临界机组项目。2022年1月,国机重装旗下二重装备与东方电气

   

中证网讯(记者 康曦)国机重装官方微信公众号发布消息,11月11日,国机重装旗下二重装备研制的国产化首件1000MW超超临界机组FB2转子成功发运交付用户,标志着超超临界机组关键核心部件FB2高中压转子锻件实现国产化。
至此,我国百万千瓦级超超临界汽轮机组实现完全国产化,为提升超超临界机组等重大能源装备自主可控能力,保障国家能源装备产业链、供应链安全提供了有力支撑。
该转子将用于国家能源集团湖南电力有限公司岳阳电厂(简称“国能岳阳”)1000MW超超临界机组项目。
2022年1月,国机重装旗下二重装备与东方电气集团东方汽轮机有限公司签订了国能岳阳1000MW超超临界机组国产化高压转子合同,仅用时10个月就圆满完成了研制任务,通过用户验收,整体性能达到国际先进水平,并具备批量生产能力。
FB2是目前超超临界机组汽轮机应用的尖端先进材料,是机组工作参数从600摄氏度向620摄氏度迭代升级的核心关键,可确保机组热效率更高、能耗更低。
一直以来,因材料基础研究和制造工艺技术的欠缺,成为我国大力发展低碳清洁能源装备的重大技术瓶颈。
二重装备凭借60多年技术积淀,依托高端重型装备极限制造优势,通过一系列理论研究和试验工作,打破诸多关键核心技 术壁垒,完全掌握了620摄氏度超超临界机组FB2转子制造技术。
围绕高端大型铸锻件研发制造,二重装备持续按照产品规格大型化、制造技术精细化、技术指标极限化推进技术创新、升级迭代。
如今,已成功完成核电焊接低压转子、燃气轮机转子和630摄氏度材料铸件等重点产品国产化突破,实现了能源装备领域高端大型铸锻件材料全覆盖,成为国内能源装备领域大型铸锻件主力供应商。

 
 
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