罗茨鼓风机的维护应根据具体应用情况制定合理的维护制度，按时进行，并做好记录。
建议每年检修一次，更换轴承及相关易损件。
拆卸机器前，应测量罗茨鼓风机的配合尺寸，做好记录，并在零件上做好标记，符合要求。
经常检查罗茨鼓风机各部位的拧紧情况，定位销是否松动，体内无漏油现象，无结垢、锈蚀、脱落现象。
注意润滑散热是否正常，润滑油质量，经常听鼓风机运行是否有噪音，机组是否在不符合规定的工况下运行，定期加黄油。
罗茨鼓风机的过载有时不会立即出现，因此应注意进气、排气压力、轴承温度和电机电流的增加趋势，以确定机器是否正常运行。
对于新机或大修后的三叶罗茨鼓风机，油箱应按使用步骤清洗并投入运行。
建议运行8小时后更换所有润滑油。
罗茨鼓风机日常维护：日常工作中注意轴承温度、声音、振动状况，检查油标油量、油温、进排气压力、电流计指标等。
如果条件允许，在罗茨鼓风机正常启动一天后，更换油，你会发现油是深黄色，黑色，非常粘，这是因为轴承上的油，齿轮箱里的铁屑与油混合，不利于齿轮润滑。
更换后，每3个月更换一次。
每月检查：带三角带的风机应定期检查V带的张力。
季度检查：每季度定期清洗过滤器，更换齿轮润滑油。
年度检查：每年定期清洗风机齿轮、轴承、油密封、气密封。
检查转子和气缸的内部状况，校准各部分的间隙。
常温下罗茨鼓风机的应用温度不得超过40℃，如果有这样的温度要求，需要在购买时通知厂家，以便做出适度的调整。
高温下，机油，.骨架密封.轴承容易受到影响。
罗茨鼓风机常见的问题是缺油运行，会导致齿轮磨损，还会使骨架密封迅速老化、变质、漏油、风机运行噪音增加、严重风机堵塞，特别注意风机油量的变化。
综上所述，罗茨鼓风机的操作因素可分为四部分。
接下来，罗茨鼓风机小编有限公司的技术人员将总结罗茨鼓风机的相关关键知识。
让我们看看步是检查风机各部位、零件是否完整、螺栓螺母连接松紧、紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门的安装质量。
第二步，为了保证鼓风机的运行，不能承受管道、闸阀、框架等额外的负荷。
检查鼓风机和电机的正确质量。
第三步，检查机组底座是否垫好，地脚螺丝是否拧紧。
第四步，将规定型号的机械油注入油箱至油位线，润滑油型号为N中负载工作机油220。
叶轮保养：在叶轮运行初期和定期检查中，只要会，就必须检查叶轮是否有裂纹、损坏、粉尘等缺陷。
只要可能，叶轮必须保持清洁，并定期用钢丝刷灰尘和锈皮。
随着运行时间的延长，灰尘不能均匀地附着在叶轮上，导致叶轮平衡损坏，甚至引起转子振动。
只要叶轮，就需要重新平衡。
如果条件允许，可以使用便携式试验平衡器在现场进行平衡。
在操作平衡之前，检查所有紧固螺栓是否拧紧。
由于叶轮在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。
轴承保养：经常检查轴承润滑油的供油情况。
如果箱体漏油，可以拧紧端盖的螺栓。
如果没有，可能只能用新的密封填料代替。
轴承润滑油正常使用时，应在半年内至少更换一次。
次使用时，运行200小时左右，第二次换油时间为1~2个月。
之后，应每周检查一次润滑油。
如果润滑油没有变质，换油工作可以延长到2~4个月。
更换时，必须使用规定型号的润滑油(总图中有规定)，并将油箱中的旧油清理干净。
如需更换风机轴承，应注意以下事项：在安装新轴承之前，轴承和轴承箱必须非常干净。
将轴承放在70~80左右的温度下℃油加热后再安装在轴上，不得强行安装，以免损坏。
其他配套设备的维护:各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表的详细维护说明书。
这些说明书由配套制造商提供，并随机包装给客户。
