常用真空泵的工作原理图 真空泵要求从密封容器中高速高效地排除气体，以达到产生,改善和维持真空的目的。
其工作原理可以分为机械、物理和化学方式。
根据要达到的真空度不同,常常需要2种以上的真空泵相组合。
代表的真空泵 1：旋转式机械泵 2：分子泵(TMP) 3：离子泵 4：Ti升华泵 5：低温泵 曾经被广泛使用的油扩散泵因为存在油气蒸发的问题、现在已经很少被采用。
旋转式机械泵 以油封式真空泵为例加以介绍。
构造：偏心轴转子,固定翼,油。
旋转动力是电机。
原理：转子紧贴泵壁内侧旋转。
固定翼随之下移,转子到达油面后,空气被压缩,压缩后的空气压力高于外界大气压之后从排气口排出。
特征： 排气能力由压缩比决定,可达0.1Pa程度。
操作简单。
可以从大气压状态下启动。
油要蒸发。
为了避免油或其它液体进入真空腔内,不用油或其它液体的干式真空泵正在成为主要的旋转式机械泵。
分子泵(TMP) 构造：电机驱动的高速旋转叶片,泵壁上固定的固定叶片。
原理：每分钟旋转数万次的高速旋转叶片撞击气体分子,被撞击的气体分子碰撞到固定叶片后又被弹到下一个旋转叶片上,最终被送到排气口。
旋转叶片和固定叶片的方向相反,使分子难于逆行。
这种排气方式,排气速度不因气体种类而变。
特征： 不用油,工作环境清洁,可到达10-10Pa的真空度。
排气速度不受气体种类影响。
构造复杂,价格昂贵,高速旋转,要注意安装要求。
有振动。
需要和其它初段排气泵组合。
离子泵 构造：强磁铁,蜂窝状阳极,钛(Ti)阴极。
原理：通过溅射现象,使Ti离子化,Ti离子化学反应活性高。
和气体分子反应之后生成化合物。
一部分气体分子也离子化之后向阴极加速,使阴极的Ti被溅射后,一部分离子进入阴极内部。
特征： 能达到超高真空(10-10Pa) 需要和其它初段排气泵组合。
有一定寿命。
Ti升华泵 构造：加热电阻丝、Ti材料(线或球)。
原理：通过加热电阻丝,使Ti升华。
因为Ti化学反应活性高、立刻和周围的气体分子反应而生成稳定的化合物。
反应生成的化合物吸附在真空腔内壁上、从而达到降低气压的效果。
如果升华后的Ti吸附在较大面积的内壁上、则产生巨大的排气速度。
比如1平方米的面积上吸附Ti原子的话、对氮气而言、可达到24000升/s的排气速度。
在压力较高时(>10-3Pa)、排气速度大大降低。
因此需要和其他排气泵组合使用。
特征： 排气速度大。
没有运动部分,没有振动。
需要和其它初段排气泵组合。
有一定寿命。
低温泵 构造：冷冻机、液态He。
原理：利用气体在超低温表面凝结而达到排气效果。
特征： 能达到超高真空(10-11Pa) 排气速度快。
安装方向不受限制。
选择排气泵的方法 1、需要到达的真空度 2、需要的排气时间 3、是否需要导入气体 4、排气种类 5、配管长度,气体通过率的考虑
