安全运维、快速修护、提技增功-----第三届中国风电叶片运维技术专题研讨会在大丰召开

大会现场

本届大会吸引参会嘉宾200多人，参会代表行业横跨风电开发商、整机制造商、叶片制造商、第三方运维公司、大部件制造企业及各类专业服务公司，旨在探讨风电叶片的“安全运维、快速修护、提技增功”。整场会议高潮迭起、精彩频现，以下为会议精彩内容盘点。

开幕式上，中国复合材料工业协会秘书长孟弋洁，盐城市大丰区发展和改革委员会副主任、江苏大丰风电产业园管理办公室主任陈雨晴，新疆金风科技股份有限公司客户服务中心总经理叶吉强，中材科技风电叶片股份有限公司副总经理李永国，洛阳双瑞风电叶片有限公司副总经理李晓旻，连云港华洋新能源技术有限公司总裁刘玲，CEO赵元新上台发表了精彩致辞。

中国复合材料工业协会秘书长孟弋洁

孟秘书长在致辞中谈到，我国风电目前已经成为世界第一大风电大国，我国复合材料风电叶片已经具备独立完整的设计、研发制造体系，是复合材料制品中规模化成熟度最高的单品，也是产量最大的复合材料制品。面对巨大的风电需求，风电叶片运维市场显得壮志未酬，虽然持续发展多年，但仍未有规模以上的企业，行业仍处于机遇与风险并存的发展阶段。在此背景下，中国复合材料工业协会联合二十多家骨干企业组建了复合材料检测及维修专业委员会，为风电后市场迎来广泛发展空间，将在风电叶片运维后市场的发展上具有划时代的意义。

盐城市大丰区发展和改革委员会副主任、

江苏大丰风电产业园管理办公室

主任陈雨晴

陈主任在致辞中提到，大丰作为长三角城市群中心区城市盐城市的滨海新城区，拥有便捷的交通环境、优越的资源环境、优美的生态环境、数量众多的人才和高效的营商环境，是一块投资福地。大丰经济开发区坚持把海上风电产业作为重点发展的战略性新兴产业，全力抢抓机遇，充分发挥优势，聚焦政策，聚焦要素，聚合力量，坚定不移推动海上风电产业高质量发展。“中国风电看海上，海上风电看大丰”逐步成为风电行业领域内的共识。而发展是永恒的主题，合作是成功的基石，双赢是共同的愿望，大丰 各位风电行业企业前来洽谈合作，并表示“我们将秉承富贵共赢的原则，以最优惠的政策，最优质的服务，最优良的配套，竭诚为各位企业家服务，为大家共创美好明天。”

新疆金风科技股份有限公司客户服务中心总经理叶吉强

叶总在致辞中谈到了风电叶片运维的高效率、高标准、高质量三个方面。高效率方面既要做到实现问题的快速诊断、定位，也要发展适合专业的制作平台以及智能设备的开发应用来保证安全运维的高效能方案。高标准方面则提到了人才的重要性，培养叶片维修人员也是行业发展的重中之重，希望通过风电叶片维修标准的制定，为行业培养叶片运维人才提供保证。高质量方面不仅要提高对重大问题的维修技能，也需要做好风险的排查和预控，同时面对新材料、新产品的应用推广，也需要做好技术创新，根据特点来开展定制化的运维服务和技术新来引领高质量的发展。

中材科技风电叶片股份有限公司副总经理李永国

李总的致辞提到，风电叶片作为风力发电机组最大的独立部件，也是直接承受恶劣自然环境的关键部件，我们知道在装机阶段，以及运行阶段，叶片最易受到各种不可控的因素的影响，从而受到相应的损伤。未来叶片存量上的维护技改定会触发风电后市场的巨大需求，这就需要检查、维护、维修、技改达到预期目标，从业人员的技能规范化，以及系统的培训叶片维修人员。这一套系统应该包含但不限于理论知识学习考核，实操培训认证，相信有了合格的人员的保障，全数的风电叶片检查维护维修技改等工作将会更加可靠，切实的助力风电在其他可再生能源的共同发展中发挥更大作用。

洛阳双瑞风电叶片有限公司副总经理李晓旻

李总在致辞中谈到了预防思维、标准维修、智能监控三个叶片运维服务的关键词。首先是预防思维，对风电叶片的定期体检，制定预防性检测方案，能够大幅降低叶片全生命周期的运行成本。二是要建立叶片维修的准入门槛和叶片维修的标准体系，良好的维修准入门槛和标准的维修方式，能够最大限度的保障叶片的健康运行。三是智能监控，风场10余万台风机的叶片运行产生了大量数据，利用智能化的叶片监控手段，分析数据，提炼规律，能够有效指导叶片的设计和运维，从而降低叶片的维修成本。

连云港华洋新能源技术有限公司总裁刘玲

刘总在致辞中谈到，根据风电设备使用寿命，再过三到五年，叶片报废潮将会到来，这将是摆在我们面前的一个巨大挑战。虽然目前行业内对报废叶片循环利用做了很多研究，从化学回收、能量回收等角度进行了探讨，但是叶片腐蚀难题依然没有解决。对此华洋研发了一项高效率、易操作的风电叶片切割破碎技术，通过对报废叶片进行破碎，使其成为满足再生利用标准的粉料，进而广泛应用。华洋新技术产生的再生原料制成的产品目前已经在全国多地广泛投用，有效解决了叶片回收难题。

CEO赵元新

赵总在致辞中首先代表大会组委会对会议各组织单位以及所有参与大会的嘉宾表示了诚挚的感谢。同时表示，技术研讨及实操培训将成为本届大会的最大亮点，来自全国各地的200多名参会代表共享这场理论加实践的技术盛宴，这是对我们工作的鼓励、支持和肯定。我们将继续努力，不断创新，为我国风电运维的健康发展贡献一份绵薄之力。

题  目 风电叶片维修人员的规范化培养
报告人 新疆金风科技股份有限公司海上风电培训中心/技术培训主管  朱鑫
朱总的报告从三个方面介绍了风电叶片维修人员的规范化培养。首先他介绍了目前叶片维修的现状，叶片维修服务市场存量和增量巨大，但是却缺乏一个统一的专业性的标准和规范，维修人员入场门槛低，潜在安全风险大。其次介绍了GWO叶片维修专业化人才培养课程体系，GWO的叶片维修培训是致力于培养叶片检修的综合性人才，通过理论和实操的培训，使得学员真正的掌握叶片检查的方法，并能够根据作业指导书规范的执行叶片维修的服务。最后对金风科技人才培养体系进行了简单的介绍

题  目 海上叶片运维服务的规范化
报告人 洛阳双瑞风电叶片有限公司运维事业部副总经理  孙光佳
孙总在报告中从五个方面介绍了双瑞在海上风电叶片运维服务所做的努力。首先是规范化管理，从项目、人员、技术质量、物料工具和安全五个方面进行规范化管理。其次是标准体系的规范化，对此双瑞建立了一套较为完善、独立的运维标准体系。第三点是技能的规范化，建立人员能力管理体系，充分培训和考核人才。第四点是安全的规范化，编制了安全作业的技术规程，同时也非常注重企业安全文化的建设。最后也在海上作业技术手段和软件方面做了一些努力，如无人机海上叶片自动巡检、叶片前缘防腐系统、建立叶片信息化数据平台等。

题  目 报废叶片及风电固废减量化、资源化、无害化循环利用探讨
报告人 连云港华洋新能源技术有限公司总经理  韩杰
韩总在报告中提到当前处在能源变革下的风电发展机遇期，随着报废叶片潮，叶片回收处置难题也随之而来，目前行业对报废叶片的处置主要是堆放、掩埋和回收利用三种方式，各有利弊。而华洋在风电固废处置方面拥有一支专业化团队，其研发的专业设备轻便、高效、易操作、适应性强，能使报废叶片处理后满足再生利用标准。他也谈到希望在叶片报废潮到来之前，行业内能够找到产业化落地、回收实用价格高、商业模式可持续的叶片回收处置方式，满足行业健康发展。

题  目 海上风电叶片运维的挑战与机遇
报告人 盐城昊宇风电设备技术服务有限公司副总经理  李奉公
李总对海上风电叶片运维面临的挑战和机遇做了一个详尽的介绍。首先是挑战方面，抢装潮、海上复杂的运维环境、风机本身的限制、海上叶片的损伤程度等都对运维造成了不同程度的挑战。而机遇与挑战并存，虽然海上风电叶片的维护有诸多困难，但随着海上装机规模的扩大和竞争的影响，以及平价背景下，运维服务的质量也有了新的提升，包括检测方法的创新，运维模式的创新，新材料、新工艺的改进，以及海上培训等方面。

题  目 浅谈风电叶片运维中的“人”与“法”
报告人 中材科技风电叶片股份有限公司售后服务副总监  薛岭
薛总立足当前的叶片运维前景，提出了搭建叶片运维生态基础的建议。他谈到良好的叶片运维服务的生态搭建，基础在人的因素，5M1E分析法中提到和人有直接关联的，最直接的就是“人”和“法”，要确保这两个因素可靠有效，人员的培训管理和方案制定理所当然应该得到所有叶片运维人的高度重视。同时他也提出立足现在、着眼未来，叶片运维是风电运维的一个分支，不能脱离风电机组而单独讲叶片运维，叶片运维的未来前景技术进步都是建立在风电产业的前景、风电机组效能的优化基础之上。

题  目 电动升降器在叶片检修工作中的应用
报告人 塞卡尔(北京)工业技术有限公司区域总监、高级培训师  方腾蛟
方总的演讲中通过实际照片和视频的分享为与会嘉宾展示了电动升降器在海上叶片维修和陆上叶片维修实际应用的优势。电动升降器与其他设备相比，在实际应用中拥有五大优势 ①体积小，重量轻;②前期准备花费的时间少;③机动灵活，通用性强;④工作时需要的辅助人员少，节省人力;⑤电池驱动，安全且方便。

题  目 风力发电机组大叶片振动受损问题探讨
报告人 中国船级社质量认证公司叶片工程师  穆丹
穆工的报告中提到，由于风电机组正在朝着大型化、大功率的方向发展，同时面临抢装潮的出现，导致风电机组大叶片振动受损事故集中出现。他对这类事故的出现的避免提出了三条建议，第一点是首选时刻偏航对风，第二点是在不能保证通电偏航对风的时候，在叶片上挂网兜配泡沫改变叶片外形特征避免振动;第三点是积极加强在线监测预警系统的建设。对于目前无法深入研究的问题，穆工也提出了未来发展方向，一是叶片气弹计算方法的更新，二是叶片新材料的开发;三是对未来叶片结构设计的思考。

题  目 物流运输与吊装对叶片质量问题影响分析
报告人 明阳智慧能源集团股份公司技术经理  黎子君
黎部长在报告中提到目前主流的运输方式仍旧的海上和陆上运输方式，而吊装方式虽然有所发展但仍旧没有大的改变，随着叶片的不断加长，已经带来了诸多不便。由于运输中的不便，使叶片产生了各种损伤，轻则表面剐蹭、损伤到涂层或保护膜等，重则造成大的划痕、磕碰等，难以修复;吊装过程中产生的损伤亦然。对此，黎部长也提出了相应的规避风险措施 运输过程中包括对运输人员的培训、对运输公司进行考核、提前进行路勘、实时跟踪运输车辆动态等;而吊装过程中首先要合理利用吊装窗口期、避免工期紧带来的问题，二是聘请专业吊装团队，三是合理规范吊装作业、加强人员培训，四是加强监管人员责任心、制定考核制度。

题  目 风电叶片专业技能培训标准与要求
报告人 北京鉴衡认证中心风能叶片大客户经理  王宇婷
王总的报告中提到，当前随着行业发展的速度加快，大家对于一线人员的技术能力要求不断提高，推动了行业内各类培训机构的出现。但由于大家没有一个统一的标准和规范，导致培训成果难以获得广泛认可。基于此背景，鉴衡认证中心结合自身认证服务的经验以及GWO的标准，退出了一套合理规则，从而推动培训市场的发展。其规则包括对培训体系、设备设施、教师讲师、学员评价等一系列的评估标准。同时王总也对GWO作了简要的介绍。

题  目 对风电叶片前缘侵蚀和分层评价的推荐方法介绍
报告人 DNV可再生能源认证中国区经理  赵国彬
赵总在报告中对DNV最新的关于叶片前缘雨蚀耐久性预测分析的标准0573做了一个详细的介绍。包括其标准制定参与的机构的权威性，其工作内容不但有对雨蚀复杂环境系统的测试，同时还有相应的失效模型，对此赵总通过对模型的讲解也做出了具体的介绍。总结来讲，DNV可以为用户实现非标设备标准的判定，做实验室许可，以及提供涂层系统材料的相应标准和对前缘保护系统整体的判定。

题  目 基于风雷保护和雷击检测减低运营成本
报告人 POLYTECH应用工程师  周铭
周工在报告中提到，对于越来越高的风机而言，受雷击的概率也不断提高，而雷击带来的损伤维护成本非常高。之前传统的累计损伤维护成本是由保险公司或整机厂买单，而周工对此提出新的建议——前期设计防雷，通过前期微观选址加雷电监测方案来实现这一设想。随后周工对POLYTECH公司的雷电检测方案和Smart LPS智能防雷系统作了介绍，对如何实现预防雷击的工作机制做出解释。同时，他也提到，在雷击预警失效的情况下，其公司推出的Polytech这一叶尖植入体也能有效改善叶尖稳定性，有效防雷。

题  目 风电场对于风电叶片提质增效的技术需求与研究
报告人 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司风电改造技术部主管  郑磊
郑主管主要讲到了有关为风电叶片提质增效的技术改造的相关内容。他提到，关于风电叶片的技术改造主要包括三个类型，一是扩展性的技术改造，二是挖掘潜力，三是创造潜力，不同的类型对应的态度偏向也有所区别。如何选择技改项目对于风电场来说非常重要，郑主管主要概括为了四个步骤。首先就是选择试改风机，通过利用数据进行整场分析选择合适的一两台机组试改;其次是方案校核，要注意考虑到可行性、安全性和经济性三个方面;第三点就是实施监督;最后就是技术评估。通过这四步帮助实现风电叶片技术改造的需求。

题  目 风机/叶片的质量保证保险
报告人 中怡保险经纪有限责任公司高级客户经理  邵萌娲
邵总首先分享了当前国内风机叶片最主要的四个质量问题，即漆面问题、玻璃钢损伤、玻璃钢褶皱和电阻的问题。而面对这些质量问题，保险可以做到的保障包括产品质量保证保险、产品责任险和召回保险等。也就是说在发生质量问题以后，不但可以进行叶片修理费用、叶片处置费用的赔付，财产人员损失的赔付，对于同类发生事故的其他产品需要召回的话也可以进行赔偿。邵总最后分享了中怡保险作为背靠中粮、怡安两大集团的公司，其出色的业务能力和服务水平。

题  目 风机性能提升-从理论和实践分析VG的可能性与局限性
报告人 Stoer RotorExperts GmbH公司 Managing Director Co-Founder   Dr.-Ing. Roland
由于疫情影响等诸多原因，Dr.-Ing. Roland先生无法来到会议现场，但其仍通过视频演讲方式远程参与了会议的讨论。

主持人(中国复合材料工业协会秘书长孟弋洁)

主旨对话结束后，由中国复合材料工业协会秘书长孟弋洁先生主持了产业链对话环节。

对话嘉宾包括 金风科技股份有限公司客户服务总经理叶吉强先生、中节能风力发电股份有限公司生产运营部经理曹彬先生、中材科技风电叶片股份有限公司副总经理李永国先生、连云港华洋新能源技术有限公司总经理韩杰先生、DNV可再生能源认证中国区经理赵国彬先生。

对话现场

此次对话的议题主要是围绕行业运维标准不统一和复合材料回收两方面进行讨论，各位行业翘楚在自身工作经验基础上发表观点、展开讨论，从不同的视角对问题做出了多维度的回答，犀利的观点碰撞令现场观众受益匪浅。

23日上午，与会嘉宾进行了GWO叶片运维实操培训内容的学习。培训内容包括GWO叶片维修课程总体介绍、叶片夹芯结构维修、叶片玻璃钢壳体手糊维修、叶片涂层维修四个部分。

23日上午培训课内容结束后，与会嘉宾共同参观了金风科技叶片工程中心、海上求生实训平台和风电技术实训平台，加深了对课程内容的认知了解。随后与会嘉宾又共同参观了国内10MW-102米碳纤维叶片生产线。两场参观考察活动丰富了这次学习之旅的内容，也让本次研讨会升级成为一场理论加实际的高品质盛会，为本次研讨会画上了圆满的句号。

此次会议能取得圆满成功，离不开各界领导和承办单位以及参会代表的大力支持与参与，在此，主办方表示衷心感谢。同时期待明年的再次相聚，为风电叶片运维服务技术的提高带来更加前沿的成果展示与更崭新的发展理念。