发电机常见故障及处理方法故障现象可能原因处理方法不能发电1．接线错误2．无剩磁或剩磁不足3．主绕组、辅助绕组、励磁绕组、整流元件等有断路或接线松脱4．励磁绕组两接头方向接反，造成极性与剩磁方向相反，不能建压5．电刷在刷架框内卡住6．电刷与集电环接触不良7．自动电压调节器(AVR)故障8．转速太低按接线图仔细检查接线并加以纠正用12V或24V直流电源向励磁绕组充电接好接线，拧紧螺钉，焊好脱落导线或更换损坏元件对换励磁绕组接头或重新用直流电源向励磁绕组充电检查刷架与电刷的配合情况。
刷架生锈或锈蚀严重的应处理或更换新的刷架处理集电环表面、磨电刷、检查电刷压力使电刷与集电环间接触良好检查自动电压调节器，找出故障所在，修复或更换自动电压调节器用转速表检查发电机转速，并使其达到额定值电压太高或太底1．发电机的励磁绕组部分短路而造成发电机电压太低2．励磁系统中有一个整流元件短路或断路3．相复励系统中的故障：①整定电阻断开引起发电机电压升高或整定电阻值过小引起发电机电压降低②电抗器气隙太大(引起电压高)或太小(电压低)③电流互感器抽头接错4．三次谐波励磁系统：①分流的晶闸管损坏，不分流会造成发电机电压过高②自动电压调节器(AVR)损坏5．晶闸管直励系统中自动电压调节器损坏6．无刷励磁系统：①旋转整流器故障②自动电压调节器(AVR)故障如果某一极的绕组部分短路，则除电压下降外还会引起振动，对此分别测量每极绕组的电阻，找出损坏的磁极，修换损坏的励磁线圈停机，用万用表找出损坏元件并更换之检查整定电阻接线，并重新整定电阻使发电机为额定电压重新调整气隙，保持额定电压纠正接线找出原因，更换晶闸管检查AVR，更换损坏的元件或更换AVR找出损坏元件或更换AVR找出旋转整流器中短路或断开的整流管并更换之找出AVR中损坏元件并修复或更换AVR电压调整率变差，加负载时电压下跌或升高剧烈1．励磁装置接线错误2．整流元件断路或短路3．励磁系统中电流互感器抽头不合适4．原动机转速调节器故障按图查接线并更正找出损坏元件并加以更换改变电流互感器抽头。
电压升高者应增加匝数，电压下跌者应减少匝数修换原动机调速机构发电机温升高1．发电机过载2．负载功率因数低3．发电机风路受阻，通风不良4．主绕组、励磁绕组、辅助绕组匝问短路5．发电机的旋转方向与标牌所示方向相反6．转速太低校验使用仪表，保持发电机额定运行保证发电机的励磁电流不超过额定励磁电流值保持发电机通风良好。
清洁进出风口，清除内部尘土或去除发电机上放置的其他物品找出短路的绕组并修复由于部分发电机采用的离心风扇风叶有倾角，反转时风量风压与设计值不符，影响了通风散热。
应采取措施，使发电机按规定方向旋转调整原动机调速机构，使发电机运行在额定转速下轴承温度高1．轴承由于长期运转未及时更换而磨损过度2．未使用规定牌号的润滑油脂，或将不同牌号的油脂混合使用或使用油脂内混有杂质，以及轴承室装油脂量过多3．与原动机对接不好4．用皮带传动时皮带拉力过大换新轴承、清洗轴承，更换合格的润滑油脂。
装油脂量应为轴承腔容量的1／3～1／2重新与原动机对直、对正后再对接调节皮带拉力振动大1．与原动机对接不好2．转子重新绕线后造成转子动平衡不好3．励磁绕组部分短路重新对直、对正后再对接根据要求重新校平衡测量每一个磁极绕组的电阻，找出短路所在的磁极，重新绕制励磁绕组
