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自主研发!国内首个160m风电钢混塔架批量项目首吊成功!

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-10-05   来源:风电网   作者:风力发电   浏览次数:97
核心提示:8月10日10时55分,由明阳智能自主研发设计的160米超高钢混塔架在安徽灵璧灵北风电项目成功吊装。本次首台机组的顺利吊装,标志着明阳智能大容量、超高混塔产品正式进入批量商业化运行阶段。近年来,明阳智能面向国内低风速、大容量市场,积极进行产品研发,不断推出具有竞争力的机型和配套的塔架设计。此次自主研发的160米钢混塔架运用多项创新技术。友好分片,干式连接160米钢混塔架综合考虑运输的便利性、不同地

8月10日10时55分,由明阳智能自主研发设计的160米超高钢混塔架在安徽灵璧灵北风电项目成功吊装。本次首台机组的顺利吊装,标志着明阳智能大容量、超高混塔产品正式进入批量商业化运行阶段。

近年来,明阳智能面向国内低风速、大容量市场,积极进行产品研发,不断推出具有竞争力的机型和配套的塔架设计。此次自主研发的160米钢混塔架运用多项创新技术。

友好分片,干式连接

160米钢混塔架综合考虑运输的便利性、不同地形的适应性和经济性,采用方便经济且适宜不同地区运输条件的友好型分段分片设计。对相邻管片干式连接的预制装配预应力塔架结构进行系统设计,确保结构安全可靠,避免构件之间灌浆、座浆作业,降低了安装复杂程度,节省安装时间和成本,提升了安装效率和质量。

高精度模具高效率生产

160米钢混塔架创新性的采用新型高精度模具进行混凝土管片预制生产,管片各连接面由高精度模具一次成型,具有良好的平整度、光滑度和质量,使混凝土构件达到工业产品的精度,提高了环片组装的速度、质量以及连接的强度和可靠性。该模具可实现流水线生产作业,极大的提高了预制生产的效率。

创新的优化设计技术

针对160m超高混塔设计难点与要求,明阳智能设计团队对结构设计理论、方法和工具进行一系列研发与创新,从规范计算、数值分析和试验多角度进行详细分析验证,确保结构安全可靠。在此基础上,综合考虑材料、生产、运输、安装等成本因素,建立了钢-混凝土混合塔架协同优化的数学模型,发展了适应模型求解的高效全局优化算法,开发出相应优化工具实现了满足结构安全要求的混凝土段高度、混凝土段与钢塔段截面直径和壁厚、钢筋配置、预应力筋配置等设计变量的自动优化设计,极大的提高了设计的质量和效率。

双认证为准入市场保驾护航

整个塔架设计采用DNVGL全过程伴随评估并通过鉴衡认证,保证设计的合规性。本次的顺利吊装表明明阳智能已完全掌握了 160m 及以上超高钢-混凝土混合塔架新体系的关键核心设计技术,进入批量应用,实现了国内该领域的突破。

自主研发的高塔架+整机一体化设计

灵璧灵北风电项目采用明阳智能MySE4.0-166/173机型混合配置,根据每种机型配置和荷载的不同,全场塔架采用定制化设计,通过精细选择预应力筋配置、截面尺寸等参数,做到塔架与机组充分匹配和最优设计,有效保证塔架与机组在全生命周期运行的稳定性。


依靠建立的钢-混凝土混合塔架自主优化设计平台,明阳智能掌握了160m及以上超高混塔自主研发设计能力。通过建立高标准、高质量、高效率的混凝土塔架生产流程,并结合本项目成功应用实践,为批量化项目应用提供了坚实的基础,再次体现了明阳坚持不懈的技术创新能力和态度。后续明阳智能将为业主和市场提供更多有竞争力、更加经济高效的产品,让更多明阳风机在广袤祖国大地上迎风起舞。

 
 
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