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视频 | 风力发电机叶片制造过程,原来是一层层糊起来的
2021-07-24 23:47  浏览:899

编辑 | 风信子

叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件,其良好的设计,可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。在风力发电机中,叶片设计直接影响风能的转换效率,直接影响其年发电量,是风能利用的重要一环。

风力发电机叶片生产制造↓↓↓

大型风力发电机叶片采用的工艺主要有两种,开模手工铺层和闭模真空浸透。常用的是后者,首先把增强材料铺覆在涂覆硅胶的模具上。在先进的现代化工厂,采用专用的铺层机进行铺层,然后真空辅助浸透技术输入基本树脂。固化后的叶片由自动化操纵的设备送到下道工序,进行打磨和抛光等。因为模具上涂有硅胶,叶片大多不再需要涂漆。

风力发电机叶片生产制造的工艺流程。首先磨具清洁到位,开始喷涂胶衣,图层厚度600-800微米,铺设车准备铺设玻璃纤维。铺设完毕放置导注网,盖上真空膜开始抽真空(真空压力一般为85%左右)。然后导入聚酯和硬化剂,等待聚酯和硬化剂完全硬化后,开始结膜,检查缺陷,修理打磨结合面。接着开始和模,在结合面打上连接胶,放入叶片主支架,和模完毕。起模后修理叶片表面胶衣,内部修理,最后配重入库。

来源 疯狂机械控

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